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激光切割机的关键技术

1、激光切割是一种高精度、高效率的材料加工技术，其实现需要三个关键要素： 激光源：激光切割过程中所使用的激光源通常为CO2激光器或固体激光器。

2、故在数控激光切割机系统电路设计时，应该注意输入信号电路与单片机连接时的隔离。在这里，采用光电耦合是最常用的方法。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割。

3、（1）爆破穿孔：材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。

4、用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。激光切割成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用。

5、切割工艺方面有如下几种：A.熔化切割是使入射的激光光速照射在板材中，激光功率达到一定临界值的时候，使局部区域产生融化，达到切割的效果。

1500瓦光纤激光切割机切3个厚不锈钢工艺怎么调

你好，各项配置不一样，工艺参数各方面也不一样，用的什么激光器？切割头是什么品牌（用的自动变焦还是手动调焦），辅助气体用的空气还是氮气？用的什么系统？下图是我们的激光切割机1500瓦切3个厚的工艺参数，你可以参考下。

助气模式：2-3bar，使用空气或氮气助气。 聚焦位置：调节至材料表面之下0.1-0.2毫米处。 小火花间隙：0.05-0.1毫米。减少热影响区。 屈焦光斑：选择较小光斑直径，减少热附加区。

激光功率（Power）：将激光功率设置为适当的水平，以确保切割足够深，但不会导致过度熔化材料。 波长（Wavelength）：光纤激光通常在红外范围内工作，但确保所选波长适合不锈钢材料。

气压、焦点、气体中心等调整好的话不锈钢的应该不会有。3个厚很好切。铝板3个厚以上基本都会有的只是多少的问题，虽然有毛刺但很好剥落。

如何选择合适的激光切割机喷嘴孔径

一般采用激光切割机进行3mm以下的薄板切割时，建议选用1mm直径大小的喷嘴，而3mm以上的厚度则建议选择5mm直径大小的喷嘴。切割10mm以上的金属板材时，一般选择直径2mm或以上的喷嘴。

对于激光切割机，切割5mm碳钢板的推荐喷嘴规格是0.8-0mm。此规格喷嘴是保证切割质量的最佳选择，同时也能够提高生产效率。对于等离子切割机，切割5mm碳钢板的推荐喷嘴口径应为0-2mm。

将渐进时间设成1000毫秒；喷嘴高度第一级设成1毫米，第二级设成5毫米；气压设成5bar；功率设成1000瓦；占空比设成100%；脉冲频率第一级设成5000赫兹，第二级设成100赫兹；焦点位置设成0毫米。

喷嘴直径的大小则会影响激光束的形状和能量密度。因此，在调整这些参数时，需要根据实际情况进行适当调整。综上所述，激光切割机打标工艺参数的选择和调整需要根据实际情况进行综合考虑，以确保获得最佳的打标效果。

喷嘴：喷嘴的孔径、喷嘴出光口距材料表面的距离等，均会影响切割的效果。焦点位置：焦点位置直接影响切口宽度、截面粗糙度及废渣附着情况。

激光切割机,压力为2.0MPA,管径3mm喷嘴,请问流量多大啊

焦点用-3 喷嘴用0的（小喷嘴会造成流量不够）N2 压力调到10KG..速度先从2米开始试。

材料的厚度：这会影响喷嘴和辅助切割所需的压力。

切碳钢板厚度5mm，压缩空气的压力一般0MPa就可以了，流量这个就是看你切割机的需求了。主要是跟压力有关系。但是如果用压缩空气来作为辅助气体。对压缩空气的气源质量还是有一定的要求的。

首先我们要明确一点，在生活中我们经常说几公斤压力，不是说多少兆帕（MPa），例如自来水的正常压力为两公斤，即0.2MPa。

喷嘴的孔径控制了气体的流量和气场的形状，对切割质量而言非常重要。一般采用激光切割机进行3mm以下的薄板切割时，建议选用1mm直径大小的喷嘴，而3mm以上的厚度则建议选择5mm直径大小的喷嘴。

已知管子直径25，压力30kg，介质为水，流量在长度10米的情况下为50m3/h，计算公式为SH/T 3035-2007公式1。

激光切割机根据多大厚度的板选取多大规格的铜嘴

千瓦激光切割机可以切20毫米铁板，建议使用氧气作为辅助气体，使用铜嘴儿大小为0，速度为200，来实现最佳的切割效果。这种参数下，可以实现高效率、高质量的切割。

对于激光切割机，切割5mm碳钢板的推荐喷嘴规格是0.8-0mm。此规格喷嘴是保证切割质量的最佳选择，同时也能够提高生产效率。对于等离子切割机，切割5mm碳钢板的推荐喷嘴口径应为0-2mm。

W激光切割机最大厚度切割：碳钢最大厚度6mm、不锈钢最3mm、铝板最大厚度2mm、铜板最大厚度2mm。1000W激光切割机最大厚度切割：碳钢最大厚度10mm、不锈钢最5mm、铝板最大厚度3mm、铜板最大厚度3mm。

激光切割机喷嘴设计及气流控制技术有什么要求?

喷嘴的孔径控制了气体的流量和气场的形状，对切割质量而言非常重要。一般采用激光切割机进行3mm以下的薄板切割时，建议选用1mm直径大小的喷嘴，而3mm以上的厚度则建议选择5mm直径大小的喷嘴。

对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应；同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。

主要的相关技术有如下几样 一是自动对焦系统技术，焦点深度越小，激光直射焦点的直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。二是切割穿孔技术。