本文目录：

等离子切割机割嘴怎么使用方法

引弧时可直接使割炬喷嘴轻轻接触工作面，切割过程中在工件上轻轻的摩擦，不要往下用力按压割炬。未进行切割工件时，尽量少按动割炬按钮，以免损坏机内元件。◆切割工件全部结束后，切断电源开关和气源阀。

使用方法：准备工作：首先准备一根等离子体手动切割线，因为切割距离问题，保证切割线的长度够长。将原先电焊机上的线拆除下来，气管，保护线等拆除之后，妥善的放在一边。找到收到切割线，在接头处与电焊机进行连接。

数控等离子切割机使用技巧切割应从边缘开始 尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

120等离子切割机用多大的割嘴

割嘴与切割厚度一般是： 12mm以下用1号，20mm以下用2号，30mm以下用3号。如果工件要求比较严（就是尺寸比较严）可以提一下规格 ，比如12-20mm的考虑用1号。选择适合的割嘴型号。

例如，切割铜、铝等软质材料时需要选用较大的嘴，而切割钢材等硬质材料时则需要选用较小的嘴。确定嘴的尺寸：嘴的尺寸应该与切割头相匹配，以确保切割过程中气体流量和电弧稳定。

种型号 割炬G01-300 割嘴G01-300-1#、2#、3# 3种型号 后面的数字越大，割炬越长、割嘴越大，每个型号的割炬割嘴不能通用，割嘴的编号越大，其中心孔越大，割炬和割嘴越大，可以切割的板材越厚。

火焰数控切割机尽管其切割适用范围相比数控等离子切割小很多，但多用于中厚板切割下料，火焰切割具有较好的切割质量和较低的加工成本。

等离子割嘴为什么是银色的

1、你好，等离子割把上臼色的头叫喷咀，是陶瓷材质，很脆容易碎。

2、这是因为在高温和高能量的等离子切割过程中，铜质割嘴容易受到热腐蚀和磨损，导致寿命减少。相比之下，钨质等离子割嘴非常耐用，寿命比铜质割嘴更长。

3、铜、钨、陶瓷。等离子割嘴的常见材质包括铜、钨和陶瓷。铜质割嘴有良好的导电性和导热性，但寿命相对较短。钨质割嘴非常耐用，耐高温，但导电性较差。陶瓷割嘴有高硬度、耐磨损和耐高温等特点，广泛应用于精细等离子切割。

4、等离子切割机的割嘴是用铜做的。等离子弧切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。

5、其原因在于：不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割气体压力和不同的割嘴型号，板厚6-20mm的薄板由于受热易变性。

等离子割嘴与厚度选择

割嘴与切割厚度一般是： 12mm以下用1号，20mm以下用2号，30mm以下用3号。如果工件要求比较严（就是尺寸比较严）可以提一下规格 ，比如12-20mm的考虑用1号。选择适合的割嘴型号。

（1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。（2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。

-12毫米。等离子切割枪上使用的等离子割嘴，孔径是3毫米，电流60安培，能切割6-12毫米的钢板。等离子体(简称等离子)是物质除气态、固态、液态外，存在于大自然中的另一种基本形态，通常称为物质的第四态。

mm以下的薄板，选择的喷嘴的孔径要在Φ1mm，这样切割的缝隙就会比较细，如果再大一些就会比较粗，在切割的转角的位置就会不太流畅。3mm以上，10mm以下的厚板子的切割，选择Φ1mm的喷嘴孔径就会不太稳定。

产生的电弧就越细，精度更高。但是，尺寸过小容易导致堵塞，因此需要根据实际情况进行选择。注意嘴的形状：不同形状的嘴适用于不同的切割方式和角度。例如，锥形嘴适合切割较厚的材料，而圆形嘴适合切割较细的材料。

等离子切割的厚度根据你所使用的功率大小来决定，这是影响切割厚度的主要因素。三个组成部分一般由铜质钨芯电极、气体分配器【陶瓷】、割嘴组成。