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数控火焰切割机驱动器应设置哪些参数

1、参数的话是一个原因，脉冲输入方式选择必须是3，及脉冲+方向的这种。还有另外一种原因就是驱动器内部有一个方向光耦，如果参数设置没有问题的话，单机仍单方向的话，可能是这个光耦烧掉了。

2、确认机器型号：不同的火焰数控切割机型号的脉冲调节方式有所不同，因此在调节之前需要确认所使用的切割机型号和相关参数，以便正确地进行脉冲的调节。

3、一般设置下面的几个参数。控制模式设置为1，内外部速度选择0，速度指令增益根据情况设置，300-500 反馈脉冲输出分子、分母根据上位机实际需求来设置，注意电机编码器的分辨率。其它的就是增益设置了。

4、SH-2000H火焰/等离子切割机数控系统，可控制机床做火焰或等离子切割(通过工艺选择进行设置，见参数设置章节)。系统的操作显示，采用逐级功能窗口提示方式。在主窗口菜单下，调用某一功能后，系统将推出该功能的子窗口菜单。

厚板火焰切割有那些工艺技术及调火小技巧???

切割：将调好的预热火焰放到切割铁板的边缘，将边缘加热成红色，然后开启切割氧（行话叫高压风），氧气遇到烧红的铁会使铁迅速的燃烧将其熔化，由于切割氧有很高的压力，同时将融化后的铁水吹走，形成一条切割缝隙。

当切割5～20mm厚的钢板时，割枪垂直于工件，不必倾斜。割枪放得直，切割的质量越好，割缝也越小。当要切割小于5mm厚度工件时，可向前倾斜来割。

在使用火焰切割方式时，通过调整氧气和乙炔的比例可以得到三种切割火焰：中性焰（即正常焰），氧化焰，还原焰。

使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。火焰切割无论是使用自动、半自动切割方式还是手动切割方式，为保证切割效果，对切割操作工艺的把握需要综合多方面因素。

中厚板切割的种类 中厚板的切割分为火焰切割、激光切割、线切割、剪板机、等离子切割机、超高压水切割。火焰切割：此方法成本低，是切割厚金属板有效的手段，只是对于操作员的技术要求比较高，需要注意金属的热变形。

浅谈火焰数控切割机工艺编辑要点：气割操作因个人的习惯不同，可以有所不同。一般是右手把住割炬把手，以右手的拇指和食指把住预热氧的阀门，以便于调整预热火焰和当回火时及时切断预热氧气。

方菱数控火焰切割机系统参数怎么调尺寸制式

1、首先确定所用的G代码程序是否 正确无误，确保没有问题的话，就要调整一下数控系统上的电子 齿轮分子分母了，直到设定尺寸与 行走尺寸相符为止。

2、以F5000系列为例：主界面按F4(设置），然后按下start键出现的窗口页面有切割速度设置项，按提示调高速度即可。

3、确认机器型号：不同的火焰数控切割机型号的脉冲调节方式有所不同，因此在调节之前需要确认所使用的切割机型号和相关参数，以便正确地进行脉冲的调节。

上海方菱数控火焰切割机怎样调高速度

F5000系列：主界面按F4(设置）——F1(常用参数）有单步进/退速度设置、速度增减率、切割速度、手动移车速度、空程移车速度。

通过观察熔渣从切口喷出的特点，可调整到合适的切割速度。在正常的火焰切割过程中，切割氧流相对垂直的割炬来说稍微片后一个角度，其对应的偏移叫后拖量。速度过低时，后有后托量，工件下面割口处的火花束向切割方向偏移。

具体方法是通过调节设置中的脉冲比或者脉冲频率来进行调节。例如，增加脉冲比或频率，可以使切割速度变快，从而提高生产效率；而减小脉冲比或频率，则可以提高切割精度。

可以这样做：把脉宽脉间都加大，再加功放管。让水包住钼丝，加快排屑同样没有效率。高频的功率又有高频的工作电压，可以提高高频的工作电压脉宽加大，易短路，控制拖板步进电机的进给速度。

检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行；根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

首先，你可以优化切削参数。通过增加进给速度和切削速度，你可以加快车床的加工速度。然而，要注意切削参数不要超过车床和工件的能力范围，以免引起振动或刀具磨损过快。另外，合理选择刀具和切削液也是重要的因素。

火焰数控切割机怎么设置起点

一般情况下，使用光纤切割机时我们建议用户将起割点位置设计在钢板边缘。考虑到火焰切割的预热问题，上述说明将主要针对等离子切割时，尽量不要使用“穿孔—切割”的方式，其主要原因是因为采用边缘作为起始点会延长易损件的寿命。

数控火焰切割机的切割方式跟数控等离子切割机的切割方式是不同的，火焰切割是利用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧形成切口的切割方法。通常火焰切割时需要燃气和氧气，而火焰的可用燃气有三种：煤气，丙烷，乙炔。

起点那个好找，四个角或中心点都可以。现在大多数控系统都有钢板校正功能，延X Y的任意一条边进行校正。要是还是发生便宜的话，那就要注意热变形的变形量了，有时会导致钢板移位，需要适当固定。

在确认已割至钢板下表面后，就沿着 切割 线以适当的速度移动割嘴继续往前切割 ；切割终了时，先关闭切割氧气阀，再关闭预热焰的氧气阀。

引入线的长度由材料的厚度和所采用的切割方法来确定，一般来讲，引线的长度随厚度增加而加长。

BODA-9000S数控火焰-等离子切割机如何操作

1、（7）开启遥控开关，切穿工件后，开启半自动切割机电源开关，即可进行切割。在切割的初始阶段，应随时注意切缝情况，调整至合适的切割速度。并随时注意两机工作是否正常。（8）切割完毕，关闭遥控开关及半自动切割机电源开关。

2、数控等离子切割机使用技巧切割应从边缘开始 尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

3、数控等离子切割机通电前，检查设备上的所有开关是否闭合，设备后面的旋转开关是否水平。启动前，连接主开关电源为两条电缆充电。

4、启动机床控制柜；启动等离子电源；设置好所有参数后启动程序进行切割。工作完成后，关闭所有电源、气源。