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激光切割机切割的时候为什么那么多毛刺呢?

1、：激光切割机产生的激光束焦点的上下位置偏差，导致能量不集中在工件上，工件没有完全汽化，渣量增加，不易脱落，容易产生毛刺。解决办法：调整激光束焦点的位置，并根据偏移位置调整到最佳状态。

2、当激光切割机在加工工件时，激光束照射工件表面产生的高能量使工件表面迅速汽化，并且蒸发，来实现切割的目的。

3、激光切割机切割速度过慢，破坏切割表面质量，产生毛刺。解决办法：及时调整切割线速率，达到标准值。

4、根据激光切割机的工作原理，分析得出了其产生毛刺的原因和解决方法光束的焦点的上下位置出现偏差。解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。机的输出功率不够。解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。

5、不锈钢激光切割后产生的毛刺有一定硬度，很难去除的.非得耗时，还影响工件美观。最好是从根源上解决。

激光切割机如何操作?

1、打开激光切割机电源，并按下开启按钮。在电脑上打开激光切割机的控制软件，并设置切割参数。将需要切割的材料固定在切割平台上，确保材料与激光头对齐。点击控制软件上的开始按钮，启动激光切割机。

2、控制激光头方向按键 首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的，很多时候想要让激光头移动到合适的位置，却不知道怎么移动。

3、将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上。根据金属板材的材质及厚度，对设备参数进行相应的调整。选择合适的镜片与喷嘴，并对其进行开机前的检查，检查其完好情况及清洁情况。

激光切割有毛刺,是什么情况啊

切削毛刺的几个原因：激光切割机辅助气体的纯度达不到要求的标准，也会造成工件毛刺。激光切割机切削速度过慢，破坏了切割表面的表面质量，产生毛刺。激光切割机输出功率不足，不能有效蒸发金属，造成大量的渣和毛刺。

激光切割机切割速度过慢，破坏切割表面质量，产生毛刺。解决办法：及时调整切割线速率，达到标准值。

根据激光切割机的工作原理，分析得出了其产生毛刺的原因和解决方法光束的焦点的上下位置出现偏差。解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。机的输出功率不够。解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。

毛刺是光纤激光切割机加工中产生的普遍现象之一， 在激光切割加工中工件表面过渡处有时会出现的各种尖角、毛边等不规则的部分就是毛刺。毛刺直接影响加工工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度。

激光切割金属加工件时，经常会出现毛刺现象，这里说的毛刺就是指激光切割时金属表面产生过多的残渣颗粒部分。

因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。再就是把切割参数调到最佳，气压流量焦距切割速度什么的，要经过多次调整，靠机器提供的参数是割不出精美的工件的。

1064激光能不能切割金属

能，因为光纤传输的激光是近红外光，波长1064nm，被金属吸收的效率最高，加工效率自然最高，所以主要用来切金属。

这个要看铁板的具体厚度来设置参数。金属对1064nm波长的激光器吸收率最高，特别是铁和不锈钢，吸收率超过80%以上。参考2mm厚的不锈钢板需要至少500W的能量来设置功率。

YAG激光器是以钇铝石榴石晶体为基质的一种固体激光器，其产生的波长为1064nm，是脉冲激光，热影响区很小，是其他激光不能比的。

光纤激光器和YAG固体激光器的波长为1064nm，这个波段的激光光束能量比较容易被金属材料吸收，在金属切割上有一定优势。而非金属材料如亚克力，皮革，木板等对这个波段的激光的吸收率很低。

光纤激光器因为寿命长、极高的光电转化效率、容易养护、成本低成为最受欢迎的激光加工领域的激光器，在激光焊接、激光打标、激光切割、激光除锈等领域应用非常广泛。

激光切割出现毛刺怎么解决?

1、处理方法：更换高纯度辅助气体。激光器切割机工作时间过长，造成设备工作不稳定，还会造成毛边。解决办法：关闭激光切割机，一段时间后重新启动，以获得足够的休息。

2、激光切割机加工钣金出现毛刺的解决办法：一定要装备空压机，使用辅助气体来进行切割。气体的纯度要高，可以换一家质量好一点的气体供应商，气体的纯度很关键，最好不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。

3、解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。机的输出功率不够。解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。切割机的线切割速度过慢。

4、首先，选用合适的激光功率和切割速度是解决毛刺问题的关键。如果激光功率过高或切割速度过快，会导致铝板熔化过度，加工出的边缘容易产生毛刺。应该根据铝板的厚度和硬度来调整激光功率和切割速度，确保充分熔化铝板但不过度。

5、具体导致激光切割有毛刺的排查方法如下：切割机辅助气体纯度不够。解决方法：提高辅助气体的纯度。比如空气换成、氧气等。检查激光切割机的激光焦点位置是否正确。解决方法：进行焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整。

6、不锈钢激光切割后产生的毛刺有一定硬度，很难去除的.非得耗时，还影响工件美观。最好是从根源上解决。