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数控等离子切割机小圆弧限速的参数是什么意思

性能参数加工材料：铁板、铝板、镀锌板、白钢板、钛金板。 加工厚度： 0.2－15mm。 切割速度：0-8000mm/min。 功率：5KW。输入电压：3相380V。电源频率：50HZ。等离子电流：60A。文件传输方式：USB接口。

等离子切割的主要参数就 在于根据板材材质、厚度，选择合适的电极喷嘴，配以 等离子电流、气压，弧压调高器 上的弧压、穿孔高度、时间。这些都要根据等离子电源、割枪 厂家提供的参数来调整，再结合 现场实际情况微调。

数控等离子切割机，就是指用于控制机床或设备的工件指令（或程序），是以数字形式给定的一种新的控制方式。

割缝必须小于引入线的值，比如引入线设为4，割缝可以设为2（割缝选择2比较合适）切割高度，速度与断弧无关。

数控等离子切割机上气动调高系统与弧压调高系统的区别是什么?_百度...

其中等离子切割与气割相比，其切割范围更广、效率更高。而精细等离子切割技术在材料的切割表面质量方面已接近了激光切割的质量，但成本却远低于激光切割。节约材料、提高劳动生产率等方面显示出巨大优势。

通过弧压传感器自动追踪。切割机在切割全过程中，割炬高度始终自动调整，是因为通过弧压传感器自动追踪，恒定的割炬高度。

至于为什么等离子不用电容调高，火焰不用弧压调高？因为等离子切割时候电磁干扰很大，电容调高系统会失灵；而弧压调高要依赖电弧，火焰切割是不出现电弧的。

数控等离子割枪速度慢,是什么原因造成的?

1、气压过高若输入空气压力远远超过0.45MPa，则在形成等离子弧后，过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。

2、等离子切割的不足之处在于弧光强、噪音大、灰尘多，对环境有一定的污染，对中厚很多是采用水下等离子切割，切割厚度也有一定的限制。

3、出现气压过高的原因主要有：空气压缩机的调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤减压阀故障失效等。数控等离子切割机，就是指用于控制机床或设备的工件指令(或程序)，是以数字形式给定的一种新的控制方式。

4、数控等离子切割机在工作时，如果输入的气压远远低于设备所要求的气压，这就使等离子弧的喷出速度减弱，输入空气的流量小于规定值就无法形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、熔渣堆积的问题。

5、等离子切割机工作时，如工作气压远远低于说明书所要求的气压，这意味着等离子弧的喷出速度减弱，输入空气流量小于规定值，此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。

数控等离子切割机切割各参数如何设定!

1、割缝必须小于引入线的值，比如引入线设为4，割缝可以设为2（割缝选择2比较合适）切割高度，速度与断弧无关。

2、预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。

3、第一，设置一下定位高度根据板材厚度有关系，一般3－5毫米左右即可。第二，设置一下穿孔时间，根据板材厚度而定，也就是用多久能把孔打穿的时间。

4、用数控等离子切割机可以切割各种形状复杂的丁‘件，并具有切割速度快、效率高、切割面质量好、切割尺寸精确、工件热变形小等优点。切割的零件不需机械加丑就可直接进行焊接和应用。

5、根据板材、板材厚度设置参数\x0d\x0a一般说来100A可以切割12个以下板\x0d\x0a120A切12到16的板\x0d\x0a160A切割16到20的板。

6、海宝105，气压0.4初始穿孔高度2毫米。

等离子切割机不起弧怎么解决

解决方法是，按照切割工件的技术要求，正确调整设备各挡位，检查割炬喷嘴是否安装牢圄，需通冷却水的喷嘴应提前使冷却水循环起来。切割时，根据工件的厚度调整割炬与工件之间的距离。

为了避免等离子切割机不起弧的情况发生，我们需要对设备进行定期维护和保养。例如，定期更换电极、清洗设备、检查电源线路等。此外，在使用设备时，也需要注意操作规范，避免操作不当导致设备损坏。

等离子切割机不起弧的解决方法可能有以下几种： 检查切割机的电源是否正常，确保电源电压稳定。 检查切割机的接地是否良好，确保接地良好可以提高起弧的稳定性。

解决办法：使用专门的接地工具并检查地线与工件接触是否良好，不要使用老化的地线。割嘴和电极损坏：如果割嘴安装不当、未拧紧、水冷割炬未接入冷却系统都会增加割嘴的损耗。

离子切割机不引弧，有高频火花但割炬与工件之间不起弧切割原因及解决方法如下：割炬与电缆连接处有断线或接触不良。排除方法：检查并接好割炬电缆；工作接地线与工件未连接或接触不良。

气压不足的原因有：空压机输入空气不足、切割机空气调节阀压力调节过低、电磁阀油污、气路堵塞等。解决方法是使用前观察空压机的输出压力显示。如果不符合要求，调整压力或检修空压机。