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激光切割机标定不动作是什么原因

可能是由于激光切割机的控制系统出现故障，导致激光切割机无法正常定位。解决方法是：首先，检查激光切割机的控制系统，确认是否有故障，如果有故障，可以尝试重新安装控制系统，或者更换控制系统。

激光切割机和计算机是不是接地正确。此时此刻的坐标值是不是已经超出了激光切割机软件所限制的数值范围。检查一下您设计的图的大小尺寸是不是超过了加工的范围。

头部位置不正确。奔腾激光切割头进行标定之前，需要确保激光切割头已经完全静止，并且位置精确对准标定板，头部位置不正确，就会导致标定失败。奔腾激光切割头是一种高精度、高效率的激光切割设备。

关键是Z轴的运行全过程已机电失同步，定位位置已受早期机械性碰撞走样了。现状是复位失败，自动运行报警无法消警，仅只能手动操作。

激光机Z轴不能上下是什么原因

回位过大。尼康激光共聚显微镜，在使用的过程中是不能回位过大的，若回位过大就使显微镜触发保护机制，导致在z轴的方向上不能调动，需要从报警代码上修改，先取消报警代码，后续再把Z轴向下即可。

上限位开关蒙有灰尘 自动对焦传感器上留有激光加工残留的灰尘，导致自动对焦传感器工作异常。解决方法：清理自动对焦传感器上的灰尘。

比如，检查气缸和气动元件，看其是否正常工作，是否存在漏气或堵塞等问题。另外的话，也可以通过更换或调整Z轴的弹簧、重锤等负载调整部件，以改善其工作状态，并提高其响应速度和稳定性。

可能是驱动器的连线脱落或者是接触不良了。解决方法：检查或者是更换驱动器的连线。雕刻机电机连线有问题 解决方法：检查或者重新插数据连线。雕刻机系统有问题 解决方法：检查系统卡，重新设置安装。

这样的情况一般有两种情况，一种是看Z轴硬件电机驱动看看有没有故障，一种是看看软件的设备有没有问题，建议给他们厂家打电话或者到58好易网发布求助信息也可以看看故障解决文章。

大族激光位置老是上下偏移怎么回事?

1、随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

2、大族激光机每次开机后都必须首先让各坐标轴回到机床一个固定点上，重新建立机床坐标系，确认机床坐标系的原点或零点，调焦轴回零，这是机床断电开机必要完成的操作。

3、调整新光纤的位置，使其能够与激光器产生稳定的连接，并调整直径使其适合激光器的输出口即可。

4、大族激光一直属于高 科技 领域中的顶尖公司，在相关的领域内处于无可替代的位置，最引人注目的就是外资持有大族激光的比例达到了28%，无法买入，只能选择卖出。

5、结合以上内容来看，大族激光作为激光设备领域绝对领头羊，在新能源设备领域占据的位置越来越重要，未来将借助这两个行业高速增增长获得进一步发展，十分看好大族激光未来的表现。