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等离子切割螺旋线不会自动调高,应该怎么设置?其他直线,圆弧都会自动...

1、第三，给定弧压，如果不知道该设多少的话，可以先去割一下，穿孔后留意一下实际弧压。之后把给定弧压调到之前实际弧压左右，再进行微调。

2、一般都会安装一个弧压分压板，也有可能是因为这个板子出现故障，导致弧压采样不正确，从而调高装置工作不正常。相对应的解决方法有：用万用表检查并接好导线；用万用表检查并接好导线；更换同规格型号的部件。

3、首先将台式数控等离子切割机系统切割模式设为等离子模式。开启弧压调高器电源。接下来就从下面三个方面来设定自动调高器。测试手动调高是否运转正常。

4、等离子切割机本身没有无弧压调高，弧压调高是装在数控系统上的。

数控等离子切割机按键反馈好慢

1、切割速度过慢可能是因为割炬功率不足或割炬喷嘴堵塞。解决方法是调整割炬功率或清洁喷嘴。 切割面不平整 切割面不平整可能是因为割炬高度不正确或割炬移动速度不均匀。解决方法是调整割炬高度或检查数控系统的移动控制。

2、如果是说切割机切割运行的速度慢，1 是调速的是否有问题，2是套料软件做出来的图形是否有问题。

3、等离子切割机故障排除方法 如果出现被动割据开关，无气流喷出现象：此时应该检查割炬开关是否损坏，更换开关线是否断路；吸合继电器；疏通电磁气阀。

4、按键卡死（逐个按键按一次，每个按键是否有弹力）。键盘潮湿、漏电（清洗、干燥机板）。 键盘纵、横线的保护元件及抗干扰电容漏电、短路（通过测对地电阻或键盘 触点电压来判定）。 翻盖控制电路失效引起。

5、数控等离子切割机两轴联动只有X轴和y轴控制升降高度调节器无法升降原因有很多。手动升降割枪看控制面板输入输出有没有信号。检查系统参数看看上升延时和下降延时参数设置否正确。高度调节器本身及相关地方出了问题。

什么是等离子切割机的线速故障+线序故障?

等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

切割面不平整可能是因为割炬高度不正确或割炬移动速度不均匀。解决方法是调整割炬高度或检查数控系统的移动控制。 系统无法启动 系统无法启动可能是因为电源故障或数控系统故障。

等离子切割机故障快速诊断方法 疑难故障的检测分析和快捷处理：随温度或电流的变化，元件不稳定。我们可以根据故障现象和反复周期判定是否是由于执行元件性能下降导致故障，将关联的一组执行元件在正常和异常的情况下分别进行检测。

亮了就是说当时机器里温度过高，控制主板上有一个温控保护电路，当机身温度超过内部预设最高工作温度就会亮。

数控等离子切割机通讯错误时可能是硬件故障，也可能是通讯线路出现问题。

等离子切割机故障排除

1、等离子切割机故障快速诊断方法 疑难故障的检测分析和快捷处理：随温度或电流的变化，元件不稳定。我们可以根据故障现象和反复周期判定是否是由于执行元件性能下降导致故障，将关联的一组执行元件在正常和异常的情况下分别进行检测。

2、解决方案：检查空气压缩机的压力是否调整得当，空气压缩机和空气过滤减压阀的压力是否不平衡。启动后，如果旋转空气过滤减压阀调节开关，表面压力无变化，说明空气过滤减压阀故障，需要更换。

3、等离子切割机断火故障原因很多如缺相、电压低、主接触器、主变压器、整流器件、保护电路、控制电路、高压变压器、高压电容、割枪、搭铁线与工件接触不良、气压过高或过低等。

4、此时不能形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、切口积瘤的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。

通用120等离子切割机怎么调

1、（1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。（2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。

2、数控等离子切割机通电前需要先检查设备上所有开关是否都处于关闭位置上，设备后部的旋转开关是否处于水平位置上。开机前先接通总开关柜电源，使两路电缆有电。将数控等离子切割机电器柜内的断路器移动到ON的位置上。

3、第一，设置一下定位高度根据板材厚度有关系，一般3－5毫米左右即可。第二，设置一下穿孔时间，根据板材厚度而定，也就是用多久能把孔打穿的时间。

4、根据板材、板材厚度设置参数，一般说来100A可以切割12个以下板，120A切12到16的板，160A切割16到20的板。

5、水冷式等离子切割调电流的方法是：等离子调电流和电压等离子切割机的机器上面有一个电流调节旋钮。顺时针转动旋钮电流增大，逆时针转动旋钮，电流则减小。