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手动等离子的切割方法?

首先做好准备工作，安装好等离子设备，压缩气体连接完成。根据所切板材或者其他零件的厚度，大小规格，设定好所需要的电流。然后在板材上进行划线，预先准备好切割顺序。将地线与所需要切割的零件连接，做好回路。

使用方法：准备工作：首先准备一根等离子体手动切割线，因为切割距离问题，保证切割线的长度够长。将原先电焊机上的线拆除下来，气管，保护线等拆除之后，妥善的放在一边。找到收到切割线，在接头处与电焊机进行连接。

首先准备一根等离子体手动切割线，因为切割距离问题，保证切割线的长度够长。将原先电焊机上的线拆除下来，气管，保护线等拆除之后，妥善的放在一边。然后找到收到切割线，在接头处与电焊机进行连接。

打开电源开关，让气体流通数分钟，以除去割炬中的冷凝水汽，开始切割时，割炬的喷嘴要接触工件(如是非接触式割炬，喷嘴要离开工件3～5mm)，按下割炬开关，等离子弧自动引燃，切割正式开始。

解决等离子切割机故障攻略

正确地编程避免系统超限行走，避免割炬碰撞损坏；安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。

解决方案：根据切割工件的技术要求，正确调整设备齿轮，检查切割枪喷嘴是否安装牢狱，需要冷却水的喷嘴应提前循环冷却水。切割时，根据工件厚度调整切割枪与工件之间的距离。数控等离子切割机工作时，应首先点燃等离子弧。

（3）无输入三相380V电压：检查电源是否出问题。（4）输入电源缺相：使用万用表检查三相电源。（5）电源开关坏：更换开关即可。（6）控制板或主机坏：检修。

如何正确的使用等离子切割机?

数控等离子切割机使用技巧切割应从边缘开始 尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。

停止切割时，要先松开割炬开关，然后再将割炬离开工件。经常检查电机、喷嘴，如损耗严重应及时更换，以免影响切割厚度和宽度，电极中心合金丝消耗0mm以上或不能引弧时，可将电极反向安装使用或更新。

如何取出切割机转子

1、切割机抽坏了去掉的方法是：应该先拆碳刷，在拆前面。转子卸不出来，可以用一子翘，如果不性的那只能在尾巴打个小洞，再栓在夹器上用一合适的铁棒向下敲。集注对准转子敲，反正后盖也要扇热的。

2、把切割机碳刷拆掉并将转子附近的黑色塑料撬起来取出转子即可。切割机是利用切割器具与停肉日相对运动产生的剪切力达到切片，丝，段的单元操作。

3、首先在拆除时应该先拆碳刷，在拆前面。其次将散热塑料风扇拆掉，用两把一字起子放到风叶的中心部位，压好机壳向机头方向用力撬。最后使转子与机头一起同机身分离即可。

4、滑轮或联轴器的拆卸；电刷架、罩和风扇叶片的拆卸；拆卸轴承盖和端盖；收回转子。对于三相异步电动机的装配，电动机的装配顺序应与拆卸顺序相反。组装前，所有配合零件都应清洗并除锈。

5、关闭激光切割机的电源，并拔掉电源插头。拆卸切割机的机壳，找到电机所在的位置。使用适当的工具卸下电机外面的螺丝，拆掉电机与切割机的连接处。

40型小型空气等离子切割机切割无力

1、注意观察两个指标，气压和电流，看看是那个不够，电流不够需要专业人员现场解决。

2、造成工作气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。相反如果气压过高，原因主要集中在输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效等方面。

3、如果板材太厚，相对应设置的切割电流太小的情况下，就会出现空气等离子切割机切割不透的现象。当出现这种情况的时候，我们只要适当的将切割电流档调大一点，就可以解决该问题。

4、气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。

5、：钨极 喷嘴 分流器 等损坏，导致等离子体无法产生，不能切割。检查并更换损坏件。2：气体压力过高或过低，导致等离子体不正常无法切割，调整到0.4-0.5气压比较合适。3：高频老化或损坏，必要时更换高频点火板。

等离子切割机不起弧什么原因

1、如果输入空气压力大于0.45MPa，那么在形成等离子弧后压力过大的气流会吹散集中的弧柱，使弧柱能量分散，削弱了等离子弧的切割强度。

2、其他除以上原因外，切割速度过慢，切割时割炬与工件的垂直度，以及操作者对等离子切割机的熟悉程度，操作水平等，都影响等离子弧的稳定性，使用者应在这些方面注意。

3、气压太低了。等离子切割机工作时，如果工作气压远低于规范要求的气压，这意味着等离子弧的喷射速度减弱，输入的空气流量小于规定值。此时无法形成高能高速的等离子弧，导致切口质量差，切口不透，切口内肿瘤堆积。

4、等离子切割机不引弧分两种情况：切割时无高频引弧 割炬枪头的电极与导电嘴相碰触短路。排除方法：更换电极与导电嘴。继电器J2不吸合。排除方法：按故障现象三来排除J2。

5、引起等离子切割机不起弧的原因很多。首先看一下客户的客户的等离子电源是风冷的还是水冷的。以水冷的为例。对等离子电源的检查。