本文目录:

等离子切割与激光切割的有什么不同,各自的优劣

切割的质量不同在切割精度方面,等离子可以达到1mm以内,激光可以达到0.2mm以内。因此,激光切割机的精度更高。激光切割机可以实现与工件表面的非接触切割,切割间隙很小,精度很高,热影响区小,切割端面光滑无毛刺。

激光切割机的切割精度高。激光切割和等离子切割的不同点:激光切割更精密,热影响区小,切缝小,板材变形小。

随着等离子切割技术不断提升,目前大功率等离子切割厚度可达到130mm,切割范围明显拓宽了。数控激光切割机:具有切割速度快、精度高等优点,但是价格十分昂贵,因此多用于薄板切割、精度要求高的场合。

而且非常的贵。但优点是切割面很细腻,光滑,噪音小。等离子发展由来已久,切割面较为粗糙,机器损坏度比较大,声音比较吵。优点为便宜,两者差价十几倍都有。至于效率,激光切割机的切割效率要比等离子好一点。

最主要的区别在于切割厚度。等离子切割:能切厚板材,属于粗加工,切割粗糙,割缝大,但是价格便宜;激光切割:速度快,效率高,属于精加工,切割表面光滑,割缝小,但是设备贵。

等离子切割的优势就是能够切割厚板,而且价格低廉,但是切割的物价表面粗糙。激光切割表面光滑,切割精度高,价格较等离子切割要贵一些。等离子切割的缺点就是切割缝隙大,大概在3MM左右。

等离子数控切割机的优点缺点

等离子切割机的优势在于等离子弧能量更集中、温度更高、切割速度较快、变形小,还可切割不锈钢、铝等材料。

等离子切割机生产应用:等离子切割机的优势在于等离子弧能量更集中、温度更高、切割速度较快、变形小,还可切割不锈钢、铝等材料。

优点:与机械切割相比,等离子弧切割具有切割厚度大、切割灵活、装夹工件简单及可以切割曲线等优点。与氧乙炔焰相比,等离子弧具有能量集中,切割变形小及起始切割时不用预热等优点。

等离子切割有哪些优缺点呢?

等离子切割机的优势在于等离子弧能量更集中、温度更高、切割速度较快、变形小,还可切割不锈钢、铝等材料。

具体区别和各自的优劣势:等离子切割表面粗糙,切割厚板有优势,而且价格低廉,激光切割切割面光滑,等离子较粗糙,需派人修毛刺的。激光切割可以切割3MM以上重板,等离子能切割8MM以上重板。

等离子弧切割的速度比较快,生产牢也比较高。等离子弧切割时,能得到比较狭窄、光洁、整齐、无粘渣、接近于垂直的切口,而切口的变形和热影响较小,其硬度变化也不大,切割质量好。

优点:切割速度快,效率高,切割速度可达10m/min以上;切割领域宽,可切割所有金属板材;切割精度比火焰切割高,水下切割无变形,精细等离子切割机则精度更高。

为大家简单的介绍下数控等离子切割机的优点与缺点:缺点:切割20mm以上钢板比较困难,需要很大功率的等离子电源,成本较高。

优点:环保,对现场工作的人员伤害小,冷却快。等离子切割机的烟尘很大,有很多金属粉尘,如果在水下切割烟尘和粉尘很小,被水吸收了。缺点:切割速度要慢一点,切割质量差一点。调高系统不好的话,还会砸枪。

等离子切割主要优点?

尤其是对于有色金属(不锈钢、碳钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候,切割速度快、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。

主要优点在于:等离子切割机的优点是等离子弧能量更集中,温度更高,切割速度更快,变形小,还可以切割不锈钢、铝等材料。

等离子弧切割方法具有切割厚度大、装夹工件简单、可切割曲线等优点。

优点:与机械切割相比,等离子弧切割具有切割厚度大、切割灵活、装夹工件简单及可以切割曲线等优点。与氧乙炔焰相比,等离子弧具有能量集中,切割变形小及起始切割时不用预热等优点。