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请问用火焰多头数控切割机切割钢板时经常出现切割的板材的对角线误差较...

量取两个对角的长度，看他们之间是不是相等，如果不相等就说明机器的横梁没有放正。需要继续调节对角线。

编程软件错误 编程软件假设存在缺陷或没有将误差修正成效，会生成错误的数控代码。

原因：① 切割速度太慢，预热火焰太强；② 割嘴与工件之间的高度太高或太低；使用的割嘴号太大，火焰中的氧气过剩。（2）水滴状熔豆串 现象：在切割的上边缘形成一串水滴状的熔豆。

起点那个好找，四个角或中心点都可以。现在大多数控系统都有钢板校正功能，延X Y的任意一条边进行校正。要是还是发生便宜的话，那就要注意热变形的变形量了，有时会导致钢板移位，需要适当固定。

当采用含量为99%的瓶装氧气及乙炔发生器中产生的乙炔进行数控火焰切割时，切割面质量较低，表现为表面粗糙，常产生切口上缘熔化和严重挂渣以及不连续切割等现象。

数控泡沫切割机出现误差的主要原因。(1)由于火焰切割速度慢，预热时间长，钢板吸收过多热量会发生热变形。

数控火焰切割机电机齿轮比以前变大了切割精度不对怎么办

1、数控系统独有的同步控制技术，可以对同步控制的双边分别进行位置补偿，消除双边传动的机械误差，确保数控切割机横梁轴在全幅面内的定位精度。

2、减少这类误差的办法是选择质量合格的割嘴，割嘴规格也应该合适需求切割的板材厚度和资料，能够先在废料上试割调整，直到割缝度平均，断面平整不挂渣，然后不加补偿切割一个定尺的矩形，最后停止丈量，小几割缝宽度就补几。

3、首先确定所用的G代码程序是否 正确无误，确保没有问题的话，就要调整一下数控系统上的电子 齿轮分子分母了，直到设定尺寸与 行走尺寸相符为止。

4、设置的电子齿轮比不对。程序有问题。您可以切割一个正方形，看看切割出来的X Y轴那个尺寸不对。

数控火焰切割机精度

②通过新型双位置闭环控制，有效保证希望轨迹的高精度实现。③以信息化轨迹校正消除机械误差和干扰对轨迹精度的影响，从而保证所控制的机床可在生产环境中长期高精度运行。

另外，火焰切割本身就工件而言变形大，不适合加工高精度的工件，如果你那条件允许的话装个等离子割炬吧。那样精度和变形都会变好的。火焰切割的精度在1毫米，等离子在1毫米之内。

即或用上百万的巨资进口的数控切割机，也只能是如此。这是火焰或等离子的切割工艺方法所决定了的，无论如何都得不到象数控车床等其他数控设备一样的高的加工精度。

齿条接头间的累积误差。数控系统、伺服驱动器及电机、齿轮齿条，数字交换的误差。割缝大小不一致的误差。切割后钢板变形的误差。机床背隙。割枪升降时垂直度对割缝的影响。以上方君焊割拙见，仅供参考。