本文目录：

激光切割机切割不同的材料时,产生的挂渣有何不同?

1、切割碳板时用的是氧气，且是低压。而切割不锈钢是氮气且高压，所以有可能和辅助气体压力、气体纯度、切割速度设定有关，也有可能是你的不锈钢板太薄，板材在高压氮气吹压下颤动而引起焦距变化而产生护挂渣。

2、原因分析： 激光切割加工钣金件产生烧边以及挂渣问题原因激光切割加工钣金件时会产生大量的热量，正常情况下，切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。

3、铝板反射率高，粘性强，一般3mm以上就会挂渣，但是很容易剥落，不锈钢的切割能力和厚度和设备的功率的关系多些。

4、金属激光数控切割机的挂渣主要体现为沉积和断面毛刺上，其中材料沉积是因为激光切割在开始熔化穿孔前先在工件表面碰上一层含油的特殊液体。气化且各种，材料不用客户用风吹除切口，但是向上或向下排出也会在表面形成沉积。

5、下半区域会有挂渣。切割速度太慢则会产生过熔现象，切面整体粗糙，切缝变宽，上半部分会有挂渣现象。以上就是激光切割机在切割后金属表面留下残渣的原因。我们可根据以上解决方案来调整设备，以达到更好的切割效果。

光纤激光切割机,切割碳钢的时候没有任何异常,但是切割不锈钢的时候却...

辅助气体 众所周知，在使用光纤激光切割机进行切割时需要一定的辅助气体，这时辅助气体必须要有足够的压力以便能够彻底清出切割产生的废渣，一般在切割厚一点的工件时气压要减小一点，粘到工件上的残渣将会破坏切割边缘。

激光切割机切割碳钢的厚度，主要由激光输出功率决定。

铁板，钢板，不锈钢板等等材料对激光能量的吸收性能好，大部分激光输出的能量都被吸收了，所以正常。铜，铝等材料不太容易吸收激光能量，对激光的反射性能较好，因而导致炸镜片，你可以在铝板的表面涂覆黑色的颜料试试。

激光切割机镜片反渣现象严重,一块镜片就使用一天就不行...

1、可重复利用。激光切割机的镜片其实可实现重复利用的效果，但是，如果保护不好，或者平时维护不当，很容易导致镜片烧坏、破裂、或者烧花的情况。

2、钎激光切割机在切割头部位的聚焦镜价格较高，所以为了保护聚焦镜才设计了保护镜。所以保护镜的跟换是正常的。但如更换频率过快就要查找问题了。小黑点多为打孔和切割过程中熔渣飞溅粘连到石英镜片后产生的。

3、一般来说的话你得首先考虑你吹的气体是否纯净。压力是符合标准。要是吹空气的话，还得检查你的压缩空气的质量。然后你要检查你的光路是否发生了偏移，其他镜片有没有损坏。再然后你要检查你所使用的喷嘴孔径是否过大。

4、严重时还会损害机器。一般在激光的密封的光路中，都会用干燥、无油、无尘的正压空气使大气中的灰尘、杂质进不了光路内。防止光学镜片的污染。而来自切割穿孔的反渣，特别是在超高速（或叫爆破穿孔时）反渣特别厉害。

怎么能清理激光切割板材糊边

有效的解决方法是加大辅助气体的压力，将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。

激光器输出功率不足 切割厚板时，功率不足以熔化整个板材。如果功率还可以进行调节，可以增大功率继续测试是否能切断，若功率已调至最大，则需要更换更大功率的激光器。

切割速度过快：如果切割速度过快，激光束的作用时间不足以完全将金属材料切割开，会导致钢材表面熔化和氧化，形成白点和糊边现象。针对以上问题，可以采取以下措施来改善切割效果：降低激光功率，避免钢材表面温度过高。

可采用穿孔时辅助氧气，滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。这种方法最大可加工1/6厚板的小孔。低频率、高峰值输出功率的脉冲切割条件具有能减少热量输出的特点，有助于切割条件的优化。

材料，成份不够，切割的时候就容易糊边用切割的边缘就会发白。

这个要看具体情况，黑边是参数过大造成，还有气泵吸风偏小造成，也有平台不够平整等多个原因造成。