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光纤激光切割机500W空气切割配置

1、选用当今最尖端的德国进口光纤激光器，光电转换效率极高，性能稳定，关键部件使用寿命可达10万小时。激光产生过程不需发生气体，空气辅助切割，光纤传输，无需调整光路。

2、由此可见，武汉高能激光的500w光纤激光切割机使用空气切割最节省成本，每小时总消耗只需124元，但是使用空气切割厚度受限制，使用空气切割适合2mm以下钢板效果最佳。

3、w光纤激光切割机可以切割10mm左右的碳钢板，不锈钢板要稍难切点。而且提高切割厚度是要以牺牲边缘效果和速度为代价的。400w光纤切割机也只有1mm左右的切割能力，要具体看机器的性能和配置。

工厂用激光切割机配套空压机一般选什么的啊

1、因此，在选购空压机压力的时候，建议用户尽量宁高勿低。选择更高压力的为好，以便兼容之后的更大功率的切割机。流量 流量的大小主要是看喷嘴的大小，喷嘴占到用气量的80%-90%。

2、KW。空压机大小的选择主要看激光切割机的功率大小还有切割钢板的厚度，1KW的激光切割机用一台5或者11KW螺杆空压机，而8000w激光切割机功率最高能够带动18KW的空压机。

3、由于激光切割机是精密仪器，一般推荐选用螺杆式空气压缩机，再选配合适的冷干机和精密过滤器，压缩机宜采用永磁变频电机，这样可以保持供气压力的稳定，保障最佳的切割效果。

4、激光切割机非常规，使用起来要求也非常高。要求无水，无油。因为这些东西，是非常容易造成激光切割机损坏的。

5、一般工业上空气压缩机的输出压力为0.69MPa（G），而送到设备使用点的压力至少0.62 MPa。这说明我们所用的典型空气压缩机有0.69 MPa（G）的卸载压力和0.62 MPa（G）的筒体加载压力或叫系统压力。

6、高能激光6000W光纤激光切割机需要配16公斤的永磁变频空压机。

激光切割用压缩空气系统配置

储气罐储气罐的作用很重要，主要作用有四个，储存压缩空气，满足突发用气需求，确认稳定用气；稳定气压，消除气流；降低压缩空气的温度，达到初步冷却效果；分离压缩空气当中液态的水分和油分，使压缩空气质量更高。

W切割碳钢厚度：4mm，不锈钢：8mm，铝材：10mm；空气使用压力不低于15公斤即可；但如切割不锈钢：12mm，铝材：16mm；空气使用压力需不低于20公斤。

无水、无尘。目前，针对激光切割机推出的激光切割专用空压机，通常将微油螺杆空压机和后处理设备组装在一起，形成一套完整的气源系统。这种压缩空气系统，通常比用户自己单个采购产品进行配置，更科学，更可靠，更有保障。

高能激光6000W光纤激光切割机需要配16公斤的永磁变频空压机。

进气阀密封件，要在激光切割机的空气压缩机每工作4000小时左右，检查密封圈状况，如果密封性不好了需要更换。压缩机润滑油，要每工作1000小时检查润滑油是否足够，每4000小时更换新油。

激光切割机参数设置

1、功率：1000-1500W，根据具体设备型号确定合适功率。 切割速度：6-8米/分钟。不锈钢薄板切割速度不宜过快。 喷气压力：0.4-0.6MPa，确保切口保护和冷却效果。 助气模式：2-3bar，使用空气或氮气助气。

2、通用的激光切割10毫米钢板切割参数如下：切割速度可以采用为每分钟0.6米～0.7米。切割聚焦镜头：F=80mm。输出功率：500W。调继冲频率：300Hz。电源脉冲宽度：0.5ms～2ms。重复定位精度：±0.03/300mm。

3、激光功率（Power）：将激光功率设置为适当的水平，以确保切割足够深，但不会导致过度熔化材料。 波长（Wavelength）：光纤激光通常在红外范围内工作，但确保所选波长适合不锈钢材料。

高能激光6000W光纤激光切割机需要配多大的空压机

1、KW。空压机大小的选择主要看激光切割机的功率大小还有切割钢板的厚度，1KW的激光切割机用一台5或者11KW螺杆空压机，而8000w激光切割机功率最高能够带动18KW的空压机。

2、W切割碳钢厚度：4mm，不锈钢：8mm，铝材：10mm；空气使用压力不低于15公斤即可；但如切割不锈钢：12mm，铝材：16mm；空气使用压力需不低于20公斤。

3、因此，在选购空压机压力的时候，建议用户尽量宁高勿低。选择更高压力的为好，以便兼容之后的更大功率的切割机。流量 流量的大小主要是看喷嘴的大小，喷嘴占到用气量的80%-90%。

4、随着激光切割机功率从小功率向中功率再向大功率以至超大功率发展，配套激光切割机的空气压缩机的压力要求也从最开始的8bar提高到两年前的13bar，再提高到现在的16bar，并且还在进一步往20~30bar发展。

如何选择合适的激光切割机辅助气体

压缩空气。空气适用于切割铝板和镀锌钢板。在一定程度上，它可以减少氧化膜，节省成本。一般在切割板较厚且对切割端面要求不高的情况下使用。氮。

激光切割要用到的气体主要有：压缩空气、氧气、氮气。这三种气体 是针对不同的材质 来选用，针对不同的材质 板厚来选择不同的气体的种类和压力，根据这两个参数来选择辅助用气才有更高的效率和性价比。

大部分采用空气，或者氧气，还有氮气，第一个目的就是为了吹走残余废渣，达到最好的切割效果。利用气体追走金属熔渣的同时，保护镜片，避免熔渣贴附在镜片上，影响切割质量。