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解决等离子切割机故障攻略

1、正确地编程避免系统超限行走，避免割炬碰撞损坏；安装防撞装置能有效地避免碰撞时割炬的损坏。

2、切割面不平整 切割面不平整可能是因为割炬高度不正确或割炬移动速度不均匀。解决方法是调整割炬高度或检查数控系统的移动控制。 系统无法启动 系统无法启动可能是因为电源故障或数控系统故障。

3、解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。

等离子切割与激光切割的有什么不同,各自的优劣

1、切割的质量不同在切割精度方面，等离子可以达到1mm以内，激光可以达到0.2mm以内。因此，激光切割机的精度更高。激光切割机可以实现与工件表面的非接触切割，切割间隙很小，精度很高，热影响区小，切割端面光滑无毛刺。

2、激光切割机的切割精度高。激光切割和等离子切割的不同点：激光切割更精密，热影响区小，切缝小，板材变形小。

3、随着等离子切割技术不断提升，目前大功率等离子切割厚度可达到130mm，切割范围明显拓宽了。数控激光切割机：具有切割速度快、精度高等优点，但是价格十分昂贵，因此多用于薄板切割、精度要求高的场合。

4、而且非常的贵。但优点是切割面很细腻，光滑，噪音小。等离子发展由来已久，切割面较为粗糙，机器损坏度比较大，声音比较吵。优点为便宜，两者差价十几倍都有。至于效率，激光切割机的切割效率要比等离子好一点。

5、最主要的区别在于切割厚度。等离子切割：能切厚板材，属于粗加工，切割粗糙，割缝大，但是价格便宜；激光切割：速度快，效率高，属于精加工，切割表面光滑，割缝小，但是设备贵。

6、等离子切割的优势就是能够切割厚板，而且价格低廉，但是切割的物价表面粗糙。激光切割表面光滑，切割精度高，价格较等离子切割要贵一些。等离子切割的缺点就是切割缝隙大，大概在3MM左右。

等离子切割机适用行业?

1、等离子切割机用于各种机械、金属结构的制造、安装和维修，作中、薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工。

2、造船、机动车辆、汽车制造、锅炉、化工机械、压力容器、环保、净化厨具等设备生产的板材下料和装配加工。

3、空气等离子切割机适用于各种机械、金属结构及薄板材的切断、开孔、挖补、开坡口等切割加工，并广泛运用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等行业。

4、离子切割机具有操作简单、精确度高、工作效率高、劳动强度低等多种优点，在多个种类的加工件中应用十分广泛。数控等离子切割机常被应用于多个行业，如：化工机械、汽车工业、通用工程机械等。

h型钢梁现场可用等离子切割吗

1、）等离子可以切割的厚度是0.2－15mm，工字钢是可以切割的！2)等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态，其温度可以达到3000多度。

2、腹板由于板厚较薄，而且大多是楔形形状，通常采用数控等离子的切割方法。采用氧气的等离子切割方法，切割速度快，切割质量好，但对消耗电极的要求更高。腹板的切割质量对构件的装焊质量有很大的影响。

3、直形箱型柱、梁采用德国进口的ESAB 数控切割机进行保证。并采用两个旋转三割炬同时切割，保证钢板两边收热均等，不产生旁弯和变形。数控控制精度如上表，远远高于规范要求。

等离子切割机是什么工作原理

1、等离子切割机原理：等离子切割机的原理是等离子加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉。等离子切割机是借助等离子切割技术对金属材料进行加工的机械。

2、等离子切割机是一种广泛应用于材料切割领域的高科技机器。它切割速度极快，迅猛而精准。它的切割原理基于等离子的物理特性，即通过高能量电弧将薄板材料切割成所需形状。

3、等离子切割机的工作原理：等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。

4、等离子切割机原理：等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。