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数控等离子、火焰切割机安全操作规程

提到等离子切割机操作规程，我们先说说切割的一般要求：首先我们要从边开始切割，并且尽可能的不要穿孔切割。我们利用边缘当起始点，可以延长对应消耗件寿命。

具体操作步骤如下：（1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。

等离子切割机的开机、关机：操作人员每天按照以下开关机的顺序进行操作：（1）启动空压机、空气干燥机；（2）启动机床控制柜；（3）启动等离子电源；（4）设置好所有参数后启动程序进行切割。

检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行；根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

等离子切割机怎么使用?

1、使用方法：准备工作：首先准备一根等离子体手动切割线，因为切割距离问题，保证切割线的长度够长。将原先电焊机上的线拆除下来，气管，保护线等拆除之后，妥善的放在一边。找到收到切割线，在接头处与电焊机进行连接。

2、引弧时可直接使割炬喷嘴轻轻接触工作面，切割过程中在工件上轻轻的摩擦，不要往下用力按压割炬。未进行切割工件时，尽量少按动割炬按钮，以免损坏机内元件。◆切割工件全部结束后，切断电源开关和气源阀。

3、使用步骤如下：首先做好准备工作，安装好等离子设备，压缩气体连接完成。根据所切板材或者其他零件的厚度，大小规格，设定好所需要的电流。然后在板材上进行划线，预先准备好切割顺序。

4、数控等离子切割机使用技巧切割应从边缘开始 尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

等离子切割电熔爆炸

1、绝缘材料的故障。绝缘材料的故障会导致在充满油的小单元产生电弧致使绝缘液体蒸发，引起电容凸出、破裂甚至爆炸，因此原因是因为绝缘材料的故障。

2、内部压强过大。因为内部压强过大，等离子切割机二以gbt管道，由于内部的气压过大，会导致啊爆炸现象的产生。等离子体，又叫做电浆，是由部分电子被剥夺后的原子及原子团被电离后产生的正负离子组成的离子化气体状物质。

3、过压、过流都会引起电容损坏。温度过高同样会引起电解液干涸或者爆裂。以上三者可能会多个因素同时存在，比如谐波引起过流，进而引起温度升高，最终损坏。建议换用质量好的电容，耐高温、低ESR的。

4、等离子切割机炸LGBD是电气故障。LGBD是等离子切割机中的一个重要部件，主要作用是保护等离子切割机输出电流，起到过载保护的作用。

5、等离子切割机产生的火花容易起火灾。当切割机切割材料为活跃性金属时（如铝、铝合金、镁、镁合金等活跃金属），产生的细小金属粉尘在空气中与氧气混合以后达到一定的浓度，如有火源存在，就可能发生爆炸。

6、此机器电容坏了不能使用。等离子切割机中的电容主要用于存储和释放电能，是等离子切割机中重要的电子元器件之一。如果电容损坏了，会导致等离子切割机无法正常工作。