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激光切割机参数设置

功率：1000-1500W，根据具体设备型号确定合适功率。 切割速度：6-8米/分钟。不锈钢薄板切割速度不宜过快。 喷气压力：0.4-0.6MPa，确保切口保护和冷却效果。 助气模式：2-3bar，使用空气或氮气助气。

通用的激光切割10毫米钢板切割参数如下：切割速度可以采用为每分钟0.6米～0.7米。切割聚焦镜头：F=80mm。输出功率：500W。调继冲频率：300Hz。电源脉冲宽度：0.5ms～2ms。重复定位精度：±0.03/300mm。

激光功率（Power）：将激光功率设置为适当的水平，以确保切割足够深，但不会导致过度熔化材料。 波长（Wavelength）：光纤激光通常在红外范围内工作，但确保所选波长适合不锈钢材料。

，在激光切割机的控制软件中，打开需要进行循环加工的工件图形文件。2，在控制软件的“设置”菜单中，找到“循环加工”选项。3，在“循环加工”选项中，设置循环加工的次数。

切割高度0.8-2mm：宏光激光切管机的切割高度是高度的最上限，设置在0.8-2mm比较合适，能够保证在切割的过程中喷嘴与工件表平面的高度保持不变(焦点不变)，使切割效果不随工件表面的变化而受影响。

教你如何调试激光切割机精度?

千瓦激光切割机切割12毫米铁板调节方法如下：切割高度调整在0.8~2mm之间，如果实际切割高度不准确，则需要进行校准。检查切割铜嘴的类型和尺寸是否使用错误。若使用正确，则检查铜嘴是否破损。

固定切割材料。将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上；根据金属板材的材质及厚度，对设备的参数进行相应的调整；选择合适的镜片与喷嘴，并对其进行开机前的检查，检查其完好情况及清洁情况；调节焦点。

激光切割减速机调整方法 调整传动比 激光切割减速机的传动比是影响切割速度和精度的重要因素。在进行切割工作前，需要根据具体情况进行传动比的调整。方法如下：1 打开减速机箱体，找到传动比调整螺丝。

激光切割机气压多少合适?

.2到0.4兆帕。根据查询化工网显示，激光氧气切割气压0.2到0.4兆帕合适。激光氧气切割时，气压对于切割质量有着很大的影响。在实际应用中，需根据材料的厚度及切割速度选择合适的气压。

切碳钢板厚度5mm，压缩空气的压力一般0MPa就可以了，流量这个就是看你切割机的需求了。主要是跟压力有关系。但是如果用压缩空气来作为辅助气体。对压缩空气的气源质量还是有一定的要求的。

功率1000w的激光切割机要求气压是0.8公斤速度2800，切割高度2焦点0左右，可以适当上下调整焦点试切看至最佳切割效果。

激光切割油位过低怎么办?

1、直线导轨的清洁：首先把激光头移动到最右侧(或左侧)，找到如上图所示直线导轨，用干棉布擦拭直到光亮无尘，再加上少许润滑油(可采用缝纫机油，切勿使用机油)，将激光头左右慢慢推动几次，让润滑油均匀分布即可。

2、题主是否想询问“通快激光切割机报缺少润滑压力怎么办”？检查润滑系统是否存在堵塞、泄漏或泵故障等问题，及时进行维修或更换。根据设备要求，添加或更换适量的润滑油脂。

3、根据实际使用情况，应适当的缩短油品和油分芯更换时间。