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等离子切割机弧压调高盒使用说明书几图片

起弧高度一般为切割高度的5~2倍，根据POWERMAX1000说明书，对于该电源，切割高度为5mm，其起弧高应该为3mm左右。用户可以根据切割经验，调整定位时间来改变起弧高度，以在减少耗材损伤的前提下达到最佳的切割质量。

第将等离子电源后部的旋转开关转动90°至竖直位置，设备电源指示灯亮。

起弧高度一般为切割高度的1．5～2倍，根据Ruiduncnc的说明书，对于该电源，切割高度为1．5mm，其起弧高应该为3mm左右。用户可以根据切割经验，调整定位时间来改变起弧高度，以在减少耗材损伤的前提下达到最佳的切割质量。

（1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。（2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。

等离子切割机使用方法如下：一：为减少能耗并改善喷嘴和电子电极的使用时长，在切割小型工件时，应尽可能采用“低速”切割，我们华飞切割机在低速下的切割效率和精度要高于同等其他品牌，切割很容易切透工件，不会影响正常进度。

内置气泵等离子切割机的使用方法：首先要检查机器是否处于正常状态。用户可以仔细查看相关部件是否松动或老化，如有则需要及时更换。同时，需要检查有关电器设备是否连接牢固。

等离子切割机弧压怎么设置

首先将台式数控等离子切割机系统切割模式设为等离子模式。开启弧压调高器电源。接下来就从下面三个方面来设定自动调高器。测试手动调高是否运转正常。

等离子切割机弧压设置。切口熔瘤消除方法在切割面上形成的宽度、深度及形状不规则的缺口，使均匀的切割面产生中断。切割后附着在切割面下缘的氧化铁熔渣称为挂渣。

第一，设置一下定位高度根据板材厚度有关系，一般3－5毫米左右即可。第二，设置一下穿孔时间，根据板材厚度而定，也就是用多久能把孔打穿的时间。

等离子切割的主要参数就 在于根据板材材质、厚度，选择合适的电极喷嘴，配以 等离子电流、气压，弧压调高器 上的弧压、穿孔高度、时间。这些都要根据等离子电源、割枪 厂家提供的参数来调整，再结合 现场实际情况微调。

使用清零按钮，将当前点设为切割起点。按割炬自动开关。选择好使用的割炬，将割炬移动到切割起点。检查是否需要更换等离子割咀、电极，如果割咀或电极有损坏，则必须更换。调整等离子的电流、弧压和切割速度。

逆变控制电源：体积小，重量轻，可安装于数控切割机横梁上工作；效率高，能耗低，极大的降低使用成本；机用型设置：起弧成功信号，弧压信号，两路供气控制，弧压输出功能。特别适用数控、机器人切割，填补国内空白。

等离子切割机需要多少气压?

一般空气等离子切割机，要求空气气压压力在0.35MPa~0.45MPa之间。

等离子切割机有个压缩空气减压阀，调节输出气压到0.4Mpa就是最佳气压了。

LGK-100 空气等离子切割机，配套8个气压的 0.9L/min 的空气压缩机即可。0.6的空压机，配大型压缩空气储气罐也可以。大空压机配套等离子切割机，节省空压机。选择空压机，推荐天水巨丰LGCY-23/27固定螺杆式空气压缩机。

空气等离子切割机的气压一般都调整为0.4~0.6MPa之间，电流小，气压可以小些，电流大，气压就大些。如果切割厚板，只要在保证可以起弧的情况下，气压可以调高些，以保证切割质量和速度。