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激光切割机循环加工怎么设置?

1、选择适当的切割顺序模式后，可以进行相关的参数设置，如激光功率、切割速度、切割深度等。最后，点击开始加工按钮，即可开始进行内外环切割加工。

2、首先打开维宏软件。其次在加工程序后面加上M99指令，并且直接在操作界面设置循环加工次数和循环间隔时间。最后等待片刻即可。

3、激光切割机润滑油泵设置方法如下：开电源总开关，开电脑，开水泵。开X轴、Y轴、开Z轴。打开切割软件→步进0.0选√。软件中数控菜单→诊断窗口。移动Y轴、X轴。选择润滑文件→预览→循环加工。

4、激光切割机参数设置一般需要根据切割的材料、材料厚度、切割速度、功率等因素进行设置。焦距焦距是激光切割机的一个很重要的参数，通常需要根据材料的厚度和激光的功率来进行设置。焦点的位置将直接影响到切割的深度和质量。

5、打开安装好的激光切割系统，并点击右上角的联机按钮 看看是否能和机器相连（机器需要提前开启）。

激光切割机参数设置

1、功率：1000-1500W，根据具体设备型号确定合适功率。 切割速度：6-8米/分钟。不锈钢薄板切割速度不宜过快。 喷气压力：0.4-0.6MPa，确保切口保护和冷却效果。 助气模式：2-3bar，使用空气或氮气助气。

2、通用的激光切割10毫米钢板切割参数如下：切割速度可以采用为每分钟0.6米～0.7米。切割聚焦镜头：F=80mm。输出功率：500W。调继冲频率：300Hz。电源脉冲宽度：0.5ms～2ms。重复定位精度：±0.03/300mm。

3、激光功率（Power）：将激光功率设置为适当的水平，以确保切割足够深，但不会导致过度熔化材料。 波长（Wavelength）：光纤激光通常在红外范围内工作，但确保所选波长适合不锈钢材料。

4、，在激光切割机的控制软件中，打开需要进行循环加工的工件图形文件。2，在控制软件的“设置”菜单中，找到“循环加工”选项。3，在“循环加工”选项中，设置循环加工的次数。

5、切割高度0.8-2mm：宏光激光切管机的切割高度是高度的最上限，设置在0.8-2mm比较合适，能够保证在切割的过程中喷嘴与工件表平面的高度保持不变(焦点不变)，使切割效果不随工件表面的变化而受影响。

amada激光切割机怎么调整激光束(定心调整)?

1、如果激光点不在喷嘴中心，那么激光点偏向哪边，就拧紧哪边螺丝。注意拧的角度不要太大，继续用胶带点射出光，先拧一点看看效果，同时另外一个松一点，慢慢调整直到调节到中心。

2、首先要保证从激光切割机中的激光发生器射出的激光能准确的打到1号反射镜的中央，在进行调试的时候要在2号反射镜前加一块纸板测试出光斑的位置，以免激光辐射伤到人。

3、第1步：安装红光镜架，红光指示打开，调为小点，从光机座前挡板面孔“中心”穿过，第2步：安装扩束镜筒，扩束镜筒红光反射会有分散点，这里调扩束镜架看红光成为一个点，为中心点。

4、控制激光头方向按键 首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的，很多时候想要让激光头移动到合适的位置，却不知道怎么移动。

5、打印法：使切割头从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，打印直径最小处为焦点。斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光束的最小处为焦点。