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激光切割参数!!

在切割过程中，正确设置激光功率与板厚对照表是保证切割质量和效率的关键。

对于2000W激光切割10mm碳钢，以下是一些常规参数：【免费获取产品信息及报价】激光功率：2000W激光功率直接影响切割速度和质量，2000W的激光功率对于10mm碳钢来说是相对适合的。

激光功率：12000瓦特(12千瓦)切割材料：铝板材料厚度：22毫米【免费获取产品信息及报价】焦距：一般情况下，激光切割机的焦距为约100毫米。不同的设备焦距可能会有所不同，您需要参考您所使用设备的具体焦距。

通用的激光切割10毫米钢板切割参数如下：切割速度可以采用为每分钟0.6米～0.7米。切割聚焦镜头：F=80mm。输出功率：500W。调继冲频率：300Hz。电源脉冲宽度：0.5ms～2ms。

激光切割机参数设置一般需要根据切割的材料、材料厚度、切割速度、功率等因素进行设置。焦距焦距是激光切割机的一个很重要的参数，通常需要根据材料的厚度和激光的功率来进行设置。焦点的位置将直接影响到切割的深度和质量。

激光切割机的组成部分

激光切割机系统由激光发生器、光束传输组件、工作台（机床）、微机数控柜、冷却器和计算机（硬件和软件）等部分组成。机床主机部分：激光切割机机床部分，实现X、Y、Z轴的运动的机械部分，包括切割工作平台。

激光切割机系统一般由激光发生器、（外）光束传输组件、工作台（机床）、微机数控柜、冷却器和计算机（硬件和软件）等部分组成。机床主机部分：激光切割机机床部分，实现X、Y、Z轴的运动的机械部分，包括切割工作平台。

激光切割机主要为激光发生器、冷却水循环装置、空气压缩机、变压器、数控系统、操作台、切割头和主机组成。最主要的是激光发生器，直接影响到设备的性能。设备的价格直接和发生器有关系。

激光切割机系统由多个部分组成，包括光路系统、控制系统和机械系统等。其中光路系统是激光切割机最核心的部分，它由激光器、反射镜、透镜、光路管道等组成。控制系统负责控制激光器的开关、激光束的位置和速度等。

以百超迪能的激光切割机为例，该系统主要由一下几个组成部分，上下料系统主架，上下料机构，上下料系统横梁，激光切割机组，安全防护网，电动原料台，电动成品，料盘部分，这个系统又称为激光切割机自动化生产线。

激光切割机都需要哪些配件?

1、核心部分激光发生器，这种激光发生器，主要的是用于光和电之间的装换的，是一款激光切割机的核心部件，因为切割机对于光束的要求比较高，因此也不是所有的激光发生器，都是可以用于进行切割的。

2、气瓶：包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶，用于补充激光震荡的工业气体和供给切割头用辅助气体。空压机、储气罐：提供和存储压缩空气。

3、操作手册和软件光盘：这是必备的，激光切割机的操作手册和软件光盘可以帮助用户更好地了解和使用机器。切割头和镜片：这些零部件是激光切割机的核心部分，可能需要定期更换，一些厂家可能会附赠备用的切割头和镜片。

4、下面激光给大家介绍下激光切割机的4个常用配件：扩束镜片 扩束镜是能够改变激光光束直径和发散角的透镜组件。

激光切割机的激光头有哪三个镜片?

1、YAG固体激光切割机的由一片全反射镜，一片半反射镜，有一片扩束镜，一片聚焦镜，一片保护镜片。CO2气体激光切割机光反射镜片就有26片，且需避震，光路密封保护，光路维护成本高。

2、扩束镜片 扩束镜是能够改变激光光束直径和发散角的透镜组件。保护镜片 保护镜片的主要作用是阻挡杂物飞溅，防止飞溅物损伤镜头或操作人员，两面镀上高损伤的增透膜能减少反射。

3、一般都是聚焦镜片，保护镜，喷头喷嘴之类的易损件需要更换，其他都是很稳定的。

4、超强激光焊枪里面有3道镜片。扩束镜是能够改变激光光束直径和发散角的透镜组件。保护镜片的主要作用是阻挡杂物飞溅，防止飞溅物损伤镜头或操作人员，两面镀上高损伤的增透膜能减少反射。

什么是激光切割头,有哪些功能?

光纤激光切割机是用来对金属板材进行切割、雕刻以及打孔等工艺的激光加工设备。【免费获取产品信息及报价】它是利用激光器发射出的光束照射到要加工的物件表面，瞬间释放很大的能量，熔融被照射部位工件，达到切割和加工的目的。

自动识别功能，智能排版功能，快速抄板功能。

激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

光纤激光切割机是用来对金属板材进行切割、雕刻以及打孔等工艺的激光加工设备。它是利用激光器发射出的光束照射到要加工的物件表面，瞬间释放很大的能量，熔融被照射部位工件，达到切割和加工的目的。

激光切割机的关键技术

激光切割是一种高精度、高效率的材料加工技术，其实现需要三个关键要素： 激光源：激光切割过程中所使用的激光源通常为CO2激光器或固体激光器。

故在数控激光切割机系统电路设计时，应该注意输入信号电路与单片机连接时的隔离。在这里，采用光电耦合是最常用的方法。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它是什么样的硬度，都可以进行无变形切割。

（1）爆破穿孔：材料经连续激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由与激光束同轴的氧流很快将熔融材料去除形成一孔。

用激光切割加工的航空航天零部件有发动机火焰筒、钛合金薄壁机匣、飞机框架、钛合金蒙皮、机翼长桁、尾翼壁板、直升机主旋翼、航天飞机陶瓷隔热瓦等。激光切割成形技术在非金属材料领域也有着较为广泛的应用。

切割工艺方面有如下几种：A.熔化切割是使入射的激光光速照射在板材中，激光功率达到一定临界值的时候，使局部区域产生融化，达到切割的效果。

CO2激光切割的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术。激光束的参数、机器与数控系统的性能和精度都直接影响激光切割的效率和质量。