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钣金激光切割为什么割出板子有渣,有的板子还割烧掉了

切割速度过快或过慢 激光切割的切割速度太快会导致工件无法及时切断，切面会形成斜条纹路，下半区域会有挂渣。切割速度太慢则会产生过熔现象，切面整体粗糙，切缝变宽，上半部分会有挂渣现象。

光束的焦点的上下位置出现偏差。解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。机的输出功率不够。解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。

金属激光切割机在小孔的加工中，孔外侧可得到充分的冷却，单孔内侧的小孔部分却因为热量可扩散的空间小，热能过于集中从而引起过烧，挂渣等。

影响光纤激光切割机切割质量的参数主要有以下几个：切割高度、焦点位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压、切割速度及割嘴型号。

实际上激光生产加工中的沾渣发生受生产加工标准、被生产加工物的材料、原材料薄厚等影响。切割不同的材料，产生的挂渣也会有所不同！1．碳素钢：假如设置的生产加工标准适度，就非常少产生沾渣的状况。

激光切割机切1.2冷板空气切挂渣怎么回事?

1、你所谓的冷板是碳钢板，挂一点点软渣很正常，如果是光钎机硬渣要么是焦点不对，要么就是镜子不行了。

2、原因分析： 激光切割加工钣金件产生烧边以及挂渣问题原因激光切割加工钣金件时会产生大量的热量，正常情况下，切割产生的热量会沿着切缝扩散到被加工钣金中得到充分的冷却。

3、激光切割机使用一段时间，切割产生的烟雾，灰尘对导轨有腐蚀作用，所以要定期保养导轨。

4、第一种电压不稳啊。第二种像YAG的啊，功率大的时候热透镜效应导致的功率降，还有随动头的聚焦镜啊45度反射镜啊要是镜面中间有赃物导致光吸收也是有可能热透镜效应明显的。第三种就是气体啊。

5、激光切割机产生的激光束焦点上下位置的偏差让能量不能很好在工件上聚集，容易增加炉渣量，不易吹走，因此断面容易出现毛边。对策：调整激光束焦点的位置，并根据偏移位置调整到最佳状态。

6、切割碳板时用的是氧气，且是低压。而切割不锈钢是氮气且高压，所以有可能和辅助气体压力、气体纯度、切割速度设定有关，也有可能是你的不锈钢板太薄，板材在高压氮气吹压下颤动而引起焦距变化而产生护挂渣。

光纤激光切割机,切割碳钢的时候没有任何异常,但是切割不锈钢的时候却...

激光切割机切割碳钢的厚度，主要由激光输出功率决定。

铁板，钢板，不锈钢板等等材料对激光能量的吸收性能好，大部分激光输出的能量都被吸收了，所以正常。铜，铝等材料不太容易吸收激光能量，对激光的反射性能较好，因而导致炸镜片，你可以在铝板的表面涂覆黑色的颜料试试。

光纤激光切割机能够加工多种材料，因为加工的材料比较多，激光切割是一个复杂的过程，在切割过程中经常会遇到切口不光滑或者切不透的情况。

当光纤激光切割机设备进行工作的时候，突然没有激光出来，首要的反应是否电源线松动，然后去坚持激光电源是否损坏，最后去查激光管。