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求数控火焰切割机与数控等离子切割机的效率和成本的比较!

等离子切割的前期投入较大，后期成本相对少些。火焰切割的前期投入较小，后期成本较多。火焰切割机：等离子切割机：切割速度的不同 在切割速度上，数控火焰切割机比人工切割要快上很多倍。

价格，火焰切割机比等离子切割便宜一些，但是长远的花费成本来看，等离子切割机比火焰切割机的成本要低。

如果是切割薄板的话，建议用等离子切割机，如果是切割厚板的话，用火焰切割机。

火焰切割机：可以切割大厚度板材（我国已经掌握了切割2000mm厚度的火焰切断技术），切割设备和切割成本相对低廉，污染较等离子切割机小。等离子切割机：全自动与半自动裁切双模式选择；数字精确控制切割长度；操作方便。

等离子切割机主要是电，辅以空气压缩机通过等离子弧对钢板进行切割，耗材主要就是电、割嘴和电极，生产效率良好，成本比较高。切割速度 等离子切割机的切割速度是火焰切割机速度的3倍之多。

数控火焰切割机非常规火焰切割燃料特性:

1、在使用火焰切割方式时，通过调整氧气和乙炔的比例可以得到三种切割火焰：中性焰（即正常焰），氧化焰，还原焰。

2、火焰切割机是低碳钢制品切割的主要设备之一，特点是成本低，方便，切割曲线，不足之处是不能切割：高碳钢、不锈钢、铸铁等其它金属材料。

3、火焰切割机特点：与等离子切割比较：火焰切割时的温度比等离子切割时温度低，直接导致了其切割速率不及等离子，而且无法切割不锈钢以及很多有色金属。

4、数控火焰切割机切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。

5、割面垂直度高 不同于数控等离子切割机因等离子弧造成的V型割面，数控火焰切割机加工的割面垂直度普遍较高，斜度可控制在2-3°以下，特点是针对10mm以上具有一定厚度的板面切割上，表现更佳。

怎么比较数控火焰切割机常用切割气体之间的优缺点?

火焰切割机的缺点是：切割所需预热和穿孔时间长，切割速度慢；切割时的热变形大，尤其在切割（0.5-6mm）的薄板时，切割精度不高。无法对铜，铝等有色金属和不锈钢进行切割。燃烧燃料的方式对环境污染较严重，不环保。

当然，如果你的工件要求不高，薄的碳钢板也可以用等离子切割，特点是切割速度快，变形小，费用相对低点。

切割成本的不同 等离子切割的前期投入较大，后期成本相对少些。火焰切割的前期投入较小，后期成本较多。火焰切割机：等离子切割机：切割速度的不同 在切割速度上，数控火焰切割机比人工切割要快上很多倍。

虽然氧气，乙炔，煤气都可以用，但是最好还是用瓶装乙炔气和氧气配合，这样温度高点，工作效率也提高了很多，如果还有什么问题，你可以咨询百斯杰数控切割机。

优点：环保，对现场工作的人员伤害小，冷却快。等离子切割机的烟尘很大，有很多金属粉尘，如果在水下切割烟尘和粉尘很小，被水吸收了。缺点：切割速度要慢一点，切割质量差一点。调高系统不好的话，还会砸枪。

如何计算数控火焰切割机的气体流量?

气体流量计算通常基于以下公式： 理想气体状态方程：PV = nRT，其中P是气体的压力，V是气体的体积，n是气体的摩尔数，R是气体常数，T是气体的温度。

气体流量计算公式有：Qf=P/fRsqrt(T)其中，Qf为气体流量，单位为m3/h；P为管道压力，单位为MPa；f为流量系数；R为气体常数，单位为J/(kg.K)；T为绝对温度，单位为K。

t：气体在载流截面处的实际温度Q＝Dn＊Dn＊V＊（P1＋1bar）／353Q为标况流量；Dn为管径，如Dn6Dn80等直接输数字，没必要转成内径；V为流速；P1为工况压力，单位取公斤bar。

气体流量的计算可以通过两种主要的方式进行：使用理想气体状态方程进行计算。理想气体状态方程为PV = nRT，其中P是气体的压力，V是气体的体积，n是气体的摩尔数，R是气体常数，T是气体的温度。

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1、数控系统采用北京斯达特CC-M3切割机数控系统，这是一款专为龙门式切割机设计制造的标准型控制系统，适用于大中型切割机， 丰富的软件功能，实用的火焰等离子切割工艺，可广泛的应用于机械加工、造船业、钢结构生产等领域。

2、数控切割机生产厂家是生产数控切割机的企业，其拥有生产线、传感器、控制软件等技术，可以设计和生产各种形状的切割机，并在保证质量的同时提高效率。

3、）数控切割机从切割方式来分有以下几种：数控火焰切割机；数控等离子切割机；数控高压水射流切割机。