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激光切割机不切割一直漏气怎么回事视频?

激光切割机喷头冒气，主要原因在于： 激光切割机喷头未正确安装； 雷管未放好； 监测管未插好； 感应器损坏或没有支撑稳定； 喷嘴堵塞。

激光切割机电磁阀漏气的处理方法： 检查电磁阀：首先需要检查电磁阀是否有裂口或损坏的情况。如果电磁阀损坏，需要更换新的电磁阀。 更换密封件：如果电磁阀没有损坏，则可能是密封件老化或损坏，需要更换新的密封件。

激光功率不足：如果激光功率不足，就无法将工件完全切割。这种情况下，需要增加激光功率，以确保切割质量。切割速度过快：如果切割速度过快，就可能导致切割不透。这种情况下，需要减慢切割速度，以确保切割质量。

首先是检查机器的激光电源开关是否打开；还要注意冷水机是否打开，查看冷水机的出光信号、控制信号以及水保护信号是否正常；再就是仔细观察是否有配件没有正常运行导致不出光。

激光切割机吹气太小原因

1、那么气压不稳定的原因有：在确认了外部因素和内部因素之后，我们要进行细分，外部因素是空压机输入空气量不足，激光切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。如果气压过高就有可能是因为空气过滤减压阀失效。

2、皮料激光切割割机在工作当中，有时候出去有时候不出去，是因为里面的气压太小，或者是气压太大 。

3、亚克力激光切割机在切割时切割面产生气泡和材料有关。二氧化碳激光切割亚克力时，首先喷嘴孔要大，最好是把的尖头车掉或者锯掉，孔径达到5-10mm左右为佳。吹气量不能过大，过大边缘会出现波纹状，过小会起火。

4、故障2：机器运动的时候出现卡的声音 解决方法：检查是否同步轮中轴承珠子破裂，需更换，若是使用摄像头自动切割的，激光雕刻机识别过程中卡，是可能摄像头数据信号线中间有折断，需要更换。

激光切割机喷嘴老是挂渣怎么办??

一是喷孔时可能割嘴有渣，导致出风口不均匀；二是因为割嘴没有拧紧，爆孔时使同轴变歪；三是参数问题，爆孔后脉冲转连续波以及出气的时间差设计不对；第四是爆破不彻底，通俗的讲就是孔没有打穿就出光切割了。

切割厚板时，功率不足以熔化整个板材。如果功率还可以进行调节，可以增大功率继续测试是否能切断，若功率已调至最大，则需要更换更大功率的激光器。

将激光切割机关闭电源，用干净的软布将导轨清洁干净，然后在导轨上滴上润滑油，上完油在让滑块在导轨来回滚动一下，确保润滑油进入滑块内部。

激光切割碳钢小孔时产生过烧原因的解决方法：在以氧气为辅助气体的碳钢切割中，解决问题的关键在于如何抑制氧化反应热的产生。可采用穿孔时辅助氧气，滞后切换为辅助空气或氮气来切割的方法。这种方法最大可加工1/6厚板的小孔。

可适当增加切割速度或降低切割功率；如果出现切割快结束的一面挂渣，则可以检查是否气源供气不足气体流量跟不上。(2)切割碳钢断面问题：薄板断面不够光亮、厚板断面粗糙。

激光切割机切用空气割不秀刚2.0有毛刺是怎么回事?

1、具体导致激光切割有毛刺的排查方法如下：切割机辅助气体纯度不够。解决方法：提高辅助气体的纯度。比如空气换成、氧气等。检查激光切割机的激光焦点位置是否正确。解决方法：进行焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整。

2、：激光切割机产生的激光束焦点的上下位置偏差，导致能量不集中在工件上，工件没有完全汽化，渣量增加，不易脱落，容易产生毛刺。解决办法：调整激光束焦点的位置，并根据偏移位置调整到最佳状态。

3、激光切割机的一些参数设定的因素也会影响到熔渣的出现，从而导致光纤激光切割机的毛刺，所以要把切割参数调到最佳。设备+气体+参数，调整到最佳，切割出来的工件是没有毛刺的，让光纤激光切割机的切割变得更有质量。