等离子数控切割机-火焰切割机原理讲解（火焰切割机使用说明）

本文目录：

1、还要注意风线与板的垂直。还要看用乙炔还是丙烷，丙烷可以中性一点，乙炔要碳化一点。厚板不能用碳化焰。由于内焰两侧发生很大热量所以内焰温度高达3100℃，而且还原性好，故焊接都在内焰中进行，使工件与焰心的距离保持2～3mm。

2、火焰切割钢板的过程简单描述就是：预热-燃烧-吹渣。由此可见，火焰切割的过程实质是铁的氧化燃烧（而不是加热熔化）的过程。

3、其方法就是在切入点处紧贴钢板厚度增加一块钢板，贴紧处不应有缝隙，割刀应从引燃棒上切入，引燃棒将引导割具火焰至钢板底部，使钢板上下燃烧速度达到一致，得到最佳切割段面。引燃棒可采用切割下来的边角料代替。

4、（7）火焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，应下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。

5、首先是燃气火焰将切割点的金属（碳素钢）温度加热到燃点以上，然后在进行过量的高速氧流供给。过量的氧气既可以保证燃气以及铁的充分燃烧，又可以依靠自己的动能吹走燃烧废物。

火焰切割机是用氧气，乙炔作为切割气体来进行切割的。费用高，火焰切割机切割速度慢，效率低。费用高。等离子切割机切割机，只需要用空气机的空气，速度快，操作方便，效率高，可以切割圆形，方形，直线等。

切割成本的不同等离子切割的前期投入较大，后期成本相对少些。火焰切割的前期投入较小，后期成本较多。火焰切割机：等离子切割机：切割速度的不同在切割速度上，数控火焰切割机比人工切割要快上很多倍。

主体不同接触式：普通等离子切割机，利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

切割速度等离子切割机的切割速度是火焰切割机速度的3倍之多。加工精度两者的切割误差都在±0.5mm，也就是1mm的误差。维修方式厂内维护小组进行简单的维护，还有操作员对机器的保养。

数控火焰切割机和数控等离子切割机区别如下：数控火焰切割机数控切割机就是用数字程序驱动机床运动，搭载火焰切割系统，使用数控系统来控制火焰切割系统的开关，对钢板等金属材料进行切割。

而等离子就需要较大功率的等离子切割机，耗电几百瓦到上千瓦。但是火焰切割的燃气消耗速度也很惊人，燃气这方面也是一大支出。效率上来看，等离子切割更快，更好。

1、火焰切割机是低碳钢制品切割的主要设备之一，特点是成本低，方便，切割曲线，不足之处是不能切割：高碳钢、不锈钢、铸铁等其它金属材料。

2、工作原理不同火焰切割机：是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。

3、切割成本的不同等离子切割的前期投入较大，后期成本相对少些。火焰切割的前期投入较小，后期成本较多。火焰切割机：等离子切割机：切割速度的不同在切割速度上，数控火焰切割机比人工切割要快上很多倍。

4、优点：环保，对现场工作的人员伤害小，冷却快。等离子切割机的烟尘很大，有很多金属粉尘，如果在水下切割烟尘和粉尘很小，被水吸收了。缺点：切割速度要慢一点，切割质量差一点。调高系统不好的话，还会砸枪。

5、金属激光切割机从问世到现在，逐渐被广大消费者所认同，那么在激光切割机上有好多的优点是传统切割无法比拟的。火焰切割：火焰切割存在的时间比较长，也是比较老旧的切割方式，而且在金属切割的厚度上也比较局限。

火焰切割机原理讲解（火焰切割机使用说明）

利用高压切割氧的能量。火焰切割方法有切割火炬切割和切割机切割两种，其中火焰切割的原理是靠预热氧与燃气混合燃烧的火焰使切割缝处的金属熔化，然后利用高压切割氧的能量把熔化的金属吹掉，加快风熄火形成切割。

汽油切割机采用射吸式割炬的工作原理，由氧气将汽油输送到割嘴内进行雾化。无需电力，不需对汽油加压。且割炬结构合理，氧、油阀位置与乙炔割炬完全相同，操作人员适应快。切割厚度1-400mm，不会发生汽油外溢现象。

数控火焰切割机就是用数字控制技术控制火焰切割枪的运动轨迹，完成下料。它的原理一般是计算机数字控制系统，按照工件形状编制程序，通过伺服机构使伺服电动机配合动作，完成所需要的运动轨迹，将工件切成所需图案。

与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多，热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。火焰切割方法有割炬切割和切割机切割两种。