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上海团结普瑞玛激光切割机(DC025)切割不锈钢3mm时爆孔,割膜时有明火...

爆孔的原因有多种：光路偏的话容易爆孔。打孔的功率过大频率过低也容易爆孔。焦点如果调试的不合适也容易爆孔。

如果楼主主要切割的板在6mm以下，建议买台式的激光切割机。速度和精度比龙门式的好，如果楼主的要切割的材料大部分是3mm以上，产品尺寸为大件，建议买龙门式比较好。

切割碳板时用的是氧气，且是低压。而切割不锈钢是氮气且高压，所以有可能和辅助气体压力、气体纯度、切割速度设定有关，也有可能是你的不锈钢板太薄，板材在高压氮气吹压下颤动而引起焦距变化而产生护挂渣。

上海团结普瑞玛激光设备有限公司成立于2003年，位于上海市闵行区。其前身为成立于2000年的上海百超数控激光设备有限公司。

激光10mm铁板割小孔老是爆孔有什么好的解决方法

有效的解决方法是加大辅助气体的压力，将条件设为高峰值输出、低频率的脉冲条件。

通常会导致穿透的物料烧穿而出现一定的爆破的现象，由于这种爆破的现象的出现 ，因此，切割出来的小孔自然也就会出现不规则的现象了。

是不是铁板太厚的原因 对于功率1000W的光纤激光切割机来说，切割不锈钢、碳钢、铁板、镀锌板以及铜铝等材料都不在话下，最厚能够切割12mm的碳钢，8mm的不锈钢。

用激光切割、线切割、火焰切割、冲床冲都能实现开方孔。用线切割的话在切割之前都必须先用钻头打一个孔用来穿钼丝。用冲床冲孔的话需要制作模具。

冲头拔断是因为热处理不过关造成的，多数应该是这样，如果材料选用没问题的话。

激光切割机切割是都有哪些穿孔技术?

：高能穿孔（炸孔）：粤铭激光 优点是速度快，但不足是其影响对小形状的加工，穿孔时注入的巨大能量使板材温度升高进而影响接下来的整体切割过程。

激光切割机穿孔有2种。激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。

脉冲穿孔——采用高峰值功率的脉冲激光使少量材料熔化或汽化，常用空气或氮气作为辅助气体，以减少因放热氧化使孔扩展，气体压力较切割时的氧气压力小。每个脉冲激光只产生小的微粒喷射，逐步深入，因此厚板穿孔时间需要几秒钟。

激光切割机切锰板和碳钢哪个更容易爆孔?

激光切割机在切割3mm以上板材时，会出现爆孔现象，造成切割样品有残缺或者随动头跟随不稳定等问题。今天，凌美激光为您列举以下几点解决方法，可以根据您的情况选择性的使用。降低氧气气压。

切割时，激光光束是以锥形向下的，这时如果切割的工件的厚度非常大，切割的精度就会降低，则切出来的缝隙就会非常大。切割的材料不同，也会影响到激光切割机的精度。

当喷嘴压力更高Pn/Pa=(1+1/n)1+n/2时(Pn；4bar)，气流正常斜激波封变为正激波，切割压力Pc下降，气流速度减低，并在工件表面形成涡流，削弱了气流去除熔融材料的作用，影响了切割速度。

激光切割的优点之一是光束的能量密度高，一般10W/cm2。由于能量密度与面积成反比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小。

切割最大厚度：20mm 简介：利用激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸误差较大。

爆孔的原因有多种：光路偏的话容易爆孔。打孔的功率过大频率过低也容易爆孔。焦点如果调试的不合适也容易爆孔。

光纤激光切割机切割出来的小孔不规则是什么原因

伺服电机参数 伺服电机的很多参数是和圆弧运动有关的，参数不合适x，y轴运动不匹配会造成出现不规则图形。

圆孔太小激光切割设备切割1：1的孔是最优的方案，孔径越大越好切割，能力不足的激光切割机切割小孔时会出现圆孔不规则，断点残留太多等现象。 气体压力过高或过低如果气体压力太高，这个孔会比我们需要的大。

原因激光切割机切割圆孔的切割头与工件的角度以及位置没有调整好，在切割圆孔时出现了误差。原因在扩孔时，没有对扩孔余量计算好。使得与加工之前的参数之间出现了误差。