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激光切割机如何保养?

（建议：每星期清洗水箱与更换循环水一次）注意：机器工作前一定保证激光管内充满循环水。清洗水箱：首先关闭电源，拔掉进水口水管，让激光管内的水自动流入水箱内，打开水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。

循环水的更换和水箱清洗：在机器工作前一定保证激光管充满循环水，循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命。所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。这个最好一个星期进行一次。

换水和水箱清洗（建议清洗水箱，每周更换循环水一次）注意：机器工作前必须保证激光管内充满循环水。循环水水质和水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水，水温控制在35℃以下。

金属激光切割机、光纤激光切割机以及金属激光切割机使用一段时间，雕刻，切割产生的烟雾，灰尘对导轨有腐蚀作用，所以要定期保养导轨 。

解决方法有： 严格按照厂家的出厂参数来使用设备，有效延长切割设备的寿命。维护好切割机周边的环境，保证切割质量。

激光切割机日常怎么保养?

（建议：每星期清洗水箱与更换循环水一次）注意：机器工作前一定保证激光管内充满循环水。清洗水箱：首先关闭电源，拔掉进水口水管，让激光管内的水自动流入水箱内，打开水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。

循环水的更换和水箱清洗：在机器工作前一定保证激光管充满循环水，循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命。所以要定期的更换循环水和对水箱进行清洗。这个最好一个星期进行一次。

换水和水箱清洗（建议清洗水箱，每周更换循环水一次）注意：机器工作前必须保证激光管内充满循环水。循环水水质和水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水，水温控制在35℃以下。

怎样清除激光切割机镜片上的油污

1、首先用吹气球将原件表面的浮物吹掉，特别是表面有微小颗粒和絮物的镜片，这一步是必要的。但千万不要使用生产线上的压缩空气，因为这些空气中会含有油雾和水滴，这都会加深对镜片的污染。

2、更换循环水和清洗水箱：在机器工作前确保激光管充满循环水。循环水的质量和温度直接影响激光管的使用寿命。因此，必须定期更换循环水，定期清洗水箱。最好每周做一次。

3、．用工具来拿取镜片，例如镊子等。如有条件拿镜片时一定要戴指套或橡胶手套。2．镜片要放在镜头纸上，以避免损伤。3．不要把镜片放在硬或粗糙的表面，镜片很容易被刮伤。4．纯金或纯铜的表面不要清洁和触摸。

4、激光切割时，镜片上产生油污和水汽，是正常的，同时也说明你采用的辅助气体是空气，而非氧气或者氮气。采用合理的的辅助气体，第一个目的就是为了吹走残余废渣，达到最好的切割效果。

5、取出保护镜片（*2）并更换新的；将镜头放入保护镜架后，将镜头压环（带白色滑环的那一面朝上）压在镜头上，此时保护镜应刚好压入镜头压环的凹槽内；将保护镜片抽屉放回手持焊头，并锁紧螺丝。

6、用浸湿的镜头纸轻轻擦拭镜头表面，注意不能用手指压镜片；反复几次，直到镜片表面清洁、没有污垢和残存痕迹留在镜面；用干空气吹干；必要时可把用几滴丙酮弄湿的镜头纸卷成杆，轻轻地擦洗镜片表面，以去除重污滴。

如何清洗激光切割机?

换水和水箱清洗（建议清洗水箱，每周更换循环水一次）注意：机器工作前必须保证激光管内充满循环水。循环水水质和水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水，水温控制在35℃以下。

激光切割机空气管道清洗一般包括内管道和外管道两个部分。其中，内管道清洗主要依靠激光切割机内置的鼓风机，运用当前排出空气带走尘屑和污物；外管道清洗则要将污垢清除，可以采取手动清洗或者使用蒸汽喷射清洗的方式。

每周要对机器进行全面的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。 检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。 检查所有割炬是否松动，清理点火枪口的垃圾，使点火保持正常。

如环境温度低于0℃ ， 请加防冻液或放掉激光器水冷机的水， 防止水结冰损坏机器。周保养明细： 打黄油至少每周一次， 注润滑油保持每班一次。 拆开防尘罩检查， 保证注油到位。

将金属激光切割机关头电源，用于干净的软布导轨清洁干净，然后在导轨上滴上润滑油，上完油在让滑块在 导轨来回滚动一下，确保润滑油进 入滑块内部。

怎么清洗激光切割机空气管道?

1、更换循环水和清洗水箱：在机器工作前确保激光管充满循环水。循环水的质量和温度直接影响激光管的使用寿命。因此，必须定期更换循环水，定期清洗水箱。最好每周做一次。

2、换水和水箱清洗（建议清洗水箱，每周更换循环水一次）注意：机器工作前必须保证激光管内充满循环水。循环水水质和水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水，水温控制在35℃以下。

3、每周要对机器进行全面的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。 检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。 检查所有割炬是否松动，清理点火枪口的垃圾，使点火保持正常。

4、激光切割机电磁阀漏气的处理方法： 检查电磁阀：首先需要检查电磁阀是否有裂口或损坏的情况。如果电磁阀损坏，需要更换新的电磁阀。 更换密封件：如果电磁阀没有损坏，则可能是密封件老化或损坏，需要更换新的密封件。

激光焊接后清理焊渣的方法?

1、找一小段多股电线，吃上松香、与焊点一起融化趁热抽掉电线，能把多余的焊锡去处。如果大面积的焊锡，可用专用热风枪或者锡炉。注：元件和板基注意控制温度要求。

2、化学清洗 采用化学药剂去除焊接后的热敏膜、焊渣和氧化物等。清洗时应按比例配制清洗溶液，严格控制清洗时间和温度，以避免不锈钢表面发生氢脆现象。

3、气铲，清理焊缝熔渣效率最高，效果最好。配一台空气压缩机，利用气动工具气铲清理焊渣。

4、如果吹氮气不能解决的话，叶片材料也可能有问题。

5、板材较厚的话，采用负离焦。注意焊接速度适当加快。在成本允许的范围内用He气和Ar气混合气体做保护气体。当然全用He气最好，但太贵。最好不要只用Ar气，电离能太低，易产生等离子云。

6、如果热度方管焊完后有残留的焊渣，需要进行清除。焊渣通常是通过刮、打磨或冲洗等方式清除的。一般来说，首先需要使用铁丝刷或钢丝刷将焊接表面上的焊渣和氧化物清除干净，然后用砂纸或砂轮打磨表面，以便达到平整的效果。