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切割机常用的编程方法有哪些?

我国数控线切割机床常用3B程序格式编程，其格式如表所示。分隔符号B：因为X、Y、J均为数字，用分隔符号（B）将其隔开，以免混淆。坐标值（X、Y）：一般规定只输入坐标的绝对值，其单位为μm，μm以下应四舍五入。

数控火焰切割机编程通常有两种方法，手工编程和自动编程。数控火焰切割机编程手工编程大体过程为：分析零件图样一数控工艺处理一数学处理一编写NC代码一校验、调试NC程序一首件试切一误差分析，枯燥、繁琐、易出错、指令语法难记忆。

手工编程：由零件图纸得出具体的形状和尺寸，由人工完成零件图形分析，工艺处理，数值计算，然后把程序清单以按键形式输入切割机系统，系统会根据输入的程序去执行，最终得到所需要的图形。

掌握线切割加工的基本操作：在线切割加工中，需要对数控机床进行精确的控制。新手可以从简单的手动操作开始，逐渐掌握自动编程和自动控制等技术。同时还要了解电极丝的选用和调整方法，以及加工参数的设定等。

全自动等离子切割机如何输入程序

1、首先打开斯达峰数控等离子切割机，进入操作界面。然后在操作界面上找到“文件”选项，并单击它。然后在弹出的文件选项中，选择“导入”功能。然后在导入选项中，选择“程序文件”或“G代码文件”。

2、在购买数控等离子切割机时，厂家一般会配一套CAD/CAM软件。这个软件主要是用于在电脑上编程套料，套好料后转成NC代码，再把NC代码（程序）输入到数控等离子切割机上，进行切割。

3、手动非接触式切割 （1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。

4、编程系统可以直接显示AutoCAD图形，并以图形方式在屏幕上直观地仿真切割机切割过程。

5、SH-2000H火焰/等离子切割机数控系统，可控制机床做火焰或等离子切割(通过工艺选择进行设置，见参数设置章节)。系统的操作显示，采用逐级功能窗口提示方式。在主窗口菜单下，调用某一功能后，系统将推出该功能的子窗口菜单。

数控等离子切割机怎么编程

在购买数控等离子切割机时，厂家一般会配一套CAD/CAM软件。这个软件主要是用于在电脑上编程套料，套好料后转成NC代码，再把NC代码（程序）输入到数控等离子切割机上，进行切割。

控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程：预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。

数控等离子切割机加工一般用G、M代码编程。如果制图的话可以用CAD软件，然后使用套料软件生成G、M代码考到等离子切割机内就可以运行加工啦。

储存在随机携带的U盘中。最后打开数控等离子切割机电源，将机头移动到不妨碍放置板材的位置，放置板材时尽量与轨道平齐，放好板材后将机头移动到左下角起始切割定位点，清除机床坐标。

按照运行轨迹看G02是顺时针，G03是逆时针，R表示半径，I，J也是表示半径的一种方法（表示x轴和y轴圆弧起点相对圆心的距离，有正负。

手工编程：由零件图纸得出具体的形状和尺寸，由人工完成零件图形分析，工艺处理，数值计算，然后把程序清单以按键形式输入切割机系统，系统会根据输入的程序去执行，最终得到所需要的图形。