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等离子切割机割枪离工件多远

（1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。（2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。

而非接触式起弧的等离子切割枪，一般 我们提供支架 将支架靠在工件上，起弧切割就可以了，总体来说 导电嘴和工件之间的距离 这个跟你使用电流有关系 还有机器弧压和枪的弧压设计。水很深哦。。

喷嘴紧挨板材切割薄板还可以，但是喷嘴和电极损耗较大。切割厚板保持割嘴与板件表面的距离5－7mm。电流大小随切割板材厚度而决定，厚度越大，电流增大。

等离子动态穿孔高度是指等离子切割机在穿孔时，割枪距离工件表面的高度。这个高度是动态变化的，因为在切割过程中，割枪需要不断地调整高度以适应不同厚度的材料。在等离子切割过程中，穿孔是切割厚板材的关键步骤。

CUT-60 逆变式 空气 等离子 切割机。是 接触引弧。焊枪的喷嘴接触工件，按下割枪开关，引燃切割电弧。抬高电弧1-2毫米，即可进入正常切割模式。引弧时，割枪接触工件。引燃电弧切割时，割枪喷嘴距离工件有一定距离。

在不影响切割速度 切割质量的情况下等离子切割割枪线 长度不得超过8米。

等离子切割机怎么用?

使用方法：准备工作：首先准备一根等离子体手动切割线，因为切割距离问题，保证切割线的长度够长。将原先电焊机上的线拆除下来，气管，保护线等拆除之后，妥善的放在一边。找到收到切割线，在接头处与电焊机进行连接。

引弧时可直接使割炬喷嘴轻轻接触工作面，切割过程中在工件上轻轻的摩擦，不要往下用力按压割炬。未进行切割工件时，尽量少按动割炬按钮，以免损坏机内元件。◆切割工件全部结束后，切断电源开关和气源阀。

使用步骤如下：首先做好准备工作，安装好等离子设备，压缩气体连接完成。根据所切板材或者其他零件的厚度，大小规格，设定好所需要的电流。然后在板材上进行划线，预先准备好切割顺序。

停止切割时，要先松开割炬开关，然后再将割炬离开工件。经常检查电机、喷嘴，如损耗严重应及时更换，以免影响切割厚度和宽度，电极中心合金丝消耗0mm以上或不能引弧时，可将电极反向安装使用或更新。

等离子切割机使用方法

使用方法：准备工作：首先准备一根等离子体手动切割线，因为切割距离问题，保证切割线的长度够长。将原先电焊机上的线拆除下来，气管，保护线等拆除之后，妥善的放在一边。找到收到切割线，在接头处与电焊机进行连接。

等离子切割机使用方法如下：一：为减少能耗并改善喷嘴和电子电极的使用时长，在切割小型工件时，应尽可能采用“低速”切割，我们华飞切割机在低速下的切割效率和精度要高于同等其他品牌，切割很容易切透工件，不会影响正常进度。

使用步骤如下：首先做好准备工作，安装好等离子设备，压缩气体连接完成。根据所切板材或者其他零件的厚度，大小规格，设定好所需要的电流。然后在板材上进行划线，预先准备好切割顺序。

切割机的输出电压很高，装配更换电极或喷嘴时必须将电源关闭并戴上防护手套，将电极、喷嘴垂直向上拧紧，使用两三分钟后再紧固一次。◆割炬不能放在刚切割过的工件上，以免烫坏割炬及护套。

等离子切割机使用其实不复杂。你需要注意这几点：配用的空气压缩机流量应不小于0.3m3/min，工作范围0.4～0.8MPa。

等离子切割机在使用的过程中，所配用的空气压缩机的流量应该大于每分钟0.3立方米，其工作的压力范围在0.4至0.8兆帕之间。在采用引弧对板材进行切割的时候，应该从工件的边缘位置开始进行引弧。

等离子切割机有哪些切割规范?

等离子切割机切割规范：空载电压和弧柱电压等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。空载电压一般为120-600V，而弧柱电压一般为空载电压的一半。

（1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。（2）开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。

等离子切割机使用其实不复杂。你需要注意这几点：配用的空气压缩机流量应不小于0.3m3/min，工作范围0.4～0.8MPa。

切割应从边缘开始。小型数控等离子切割机尽量从边缘开始切割，而不要穿孔切割。小型数控等离子切割机采用边缘作为起始点会延长消耗件的使用寿命，所以正确方法是将喷嘴直接对准工件的边缘后再启动等离子弧。

等离子切割机 在这个机器的外保护壳上需要进行防溅化学涂料的处理，因为防溅化学涂料在某种程度上有助于减少相应的熔渣堆积在保护壳上。涂装是需要注意的就是，涂装前需要取下保护壳再进行防溅涂料的涂刷。

穿孔厚度应在机器系统的允许范围内 切割机不能在超过工作厚度的钢板上穿孔，通常的穿孔厚度为正常切割厚度的1/2。

等离子切割的技术口诀

等离子切割的技术口诀如下：工具/材料：等离子切割机。方法/步骤：将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3~5mm，开启割炬开关。

等离子切割的技术口诀是穿孔高度调低一点试试，还有就是检查一下等离子电源地线与钢板接触好不好。二排纵向导轨的中心距和横向间距必须一致，用对角法测量，安装时必须保证两列纵向导轨的中心距和水平度。

切割应从边缘开始。尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。减少不必要的“起弧（或导弧）”时间。

准备工作：首先准备一根等离子体手动切割线，因为切割距离问题，保证切割线的长度够长。将原先电焊机上的线拆除下来，气管，保护线等拆除之后，妥善的放在一边。找到收到切割线，在接头处与电焊机进行连接。

（3）控制切割高度，（包括初始高度，起弧高度，穿孔高度，切割高度）这些参数可以在等离子电源的切割数据表中查到，在数控系统和弧压调高系统上设置。