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激光切割机外观检测标准及要求

1、激光切割机 整机外表面干净、美观,无锈蚀、灰尘及油污,如机箱本体、传动系统、冷水机、工作台、工控机、键盘、鼠标;结构件内无与整机无关的异物,如多余螺钉、线头、垫片等杂物。

2、判断激光切割机切割质量的好坏,是最直观断定激光切割设备性能的最好方式,判定的九大标准。1.粗糙度。2.垂直度。割边缘的垂直度非常的重要。3.切割宽度。4.纹路。在切割加工结尾时降低进给速率,可以大大消除纹路的行成。

3、外观检查:检查标记内容是否清晰、完整,没有缺失、模糊、变形等情况。 深度检查:激光打标可以标记出不同的深度,需要检查标记的深度是否符合要求。 对比度检查:检查标记与周围区域的对比度,以确定是否易于识别。

4、如果钣金的厚度超过10mm,切割边缘的垂直度就非常重要。远离焦点时,激光束变得发散,根据焦点的位置,切割朝着顶部或者底部变宽。切割边缘偏离垂直线百分之几毫米,边缘越垂直,切割质量越高。

5、第一步:确定产品符合的指令和协调标准 超过20个指令覆盖的产品需要加贴CE标志。这些指令分别覆盖了不同范围的产品,并且指令中列举了所覆盖产品的基本要求。欧盟协调标准就是用来指导产品满足指令基本要求的详细技术文件。

6、激光束聚焦后光斑大小与透镜焦长成正比,光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小,焦点处功率密度很高,对材料切割很有利;但它的缺点是焦深很短,调节余量小,一般比较适用于高速切割薄型材料。

激光切割机有哪些规格?

很多厂家用加工幅面区分:有301401406060280213025等多种,3015指的就是3000mm*1500mm的工作幅面。

如果根据切割幅面,激光切割机标准规格包括:3015, 3015 4020 ,6015,9035,9030等等机型,你可以根据你的需求来选择。

加工尺寸:可加工的最大尺寸因型号和功率不同而异,一般来说,最大切割尺寸可达到12000毫米×2500毫米(mm×mm),还可以定制幅面。材料适用性:GY系列激光切割机适用于各种金属材料,如钢材、铝材、铜材、不锈钢等。

在切割过程中,正确设置激光功率与板厚对照表是保证切割质量和效率的关键。

如何判断激光切割机切割质量?

1、激光切割断面会形成垂直的纹路,纹路的深度决定了切割表面的粗糙度,越浅的纹路,切割断面就越光滑。粗糙度不仅影响边缘的外观,还影响摩擦特性,大多数情况下,需要尽量降低粗糙度,所以纹路越浅,切割质量就越高。

2、目前金属激光切割机的切割质量衡量标准主要有以下六点:所切割加工材料表面粗糙度有多大。切割加工后材料的切口毛边挂渣尺寸与数量。切口边缘角度是否垂直,斜度是否太大。切割加工材料的切割边缘圆角起刀时的尺寸。

3、光斑质量:光斑质量是指激光束的空间分布和能量分布均匀性,通常以光斑直径、M2值等指标来评估,光斑质量越好切割效果越精细。

4、激光功率:激光功率的大小直接影响所能切割钢板的厚度,功率越高,可切割材料厚度就越厚。另外,它又影响着工件尺寸精度、切缝宽度、切割面的粗糙度和热影响区的宽度等。

激光切割机切缝精度多少合格?

1、一般来说,激光切割机机床的精度等级为0.05毫米。

2、以10mm 板材为例,通常来讲: (1)、使用金属激光机切割,切割精度:±0.025mm ;切缝线宽:0.2~1mm 。

3、激光切割机精度相比于其它加工工艺,精度要高很多,这也是它自身优势所在。行业内力星生产的激光切割机定位精度小于±0.01mm,并且多工作幅面和功率可选。你也可以直接寄样到厂家免费打样,看具体的切割效果。

4、随着光束与工件相对位置的移动,最终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般10W/cm2。

5、在这个时候最小的光斑可以达到0.01mm。这也是影响激光切割机切割精度的要素之一。第三:在这样的情况下,不同材质的切割精度也稍有不同。即使是同一材质,如果材料的成分不同,切割的精度也会有差异。