本文目录：

等离子切割机有火花下料走不动怎么回事?

电源问题。等离子切割机需要三相交流电源，如果电压或者电流过低可能会导致切割品质下降，切割不起或者胡切不动的问题。可以检查电压检测器或者电机调整器是否正常。气体问题。

主要原因是激光器类型选择不对、激光电源故障，主板、接线板、损坏或者是控制线连接以及冷却水循环系统故障引起。主要检查排查方法：参数设置中，看激光器类型是否正确，它是连续发光故障的主要原因。

工件夹是否连好 等离子电源输出模块有问题，要送专家检修。

主要原因是碳刷与换向器接触不良，接触电阻变大。接触电阻变大就会使接触面的功耗加大，从而引发较大的火花。

等离子切割机不切割,是什么原因?

1、电源问题。等离子切割机需要三相交流电源，如果电压或者电流过低可能会导致切割品质下降，切割不起或者胡切不动的问题。可以检查电压检测器或者电机调整器是否正常。气体问题。

2、等离子切割机起弧有气但是不割铁的原因是开关问题或者控制板坏了。要检查手把开关，气阀和气阀控制电路和高频引弧电路。等离子切割机正常工作的条件有：气压必须正常。高频放电正常。整流输出电压70V正常。

3、气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。解决方法是，使用前注意观察空压机输出压力显示，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。

4、主要原因是激光器类型选择不对、激光电源故障，主板、接线板、损坏或者是控制线连接以及冷却水循环系统故障引起。主要检查排查方法：参数设置中，看激光器类型是否正确，它是连续发光故障的主要原因。

5、但是弧注电压不能超过空载电压的65%，否则会使得等离子弧不稳定。

6、等离子切割机故障排除方法 如果出现被动割据开关，无气流喷出现象：此时应该检查割炬开关是否损坏，更换开关线是否断路；吸合继电器；疏通电磁气阀。

数控火焰切割机,割炬为什么不能升降了?

1、数控等离子切割机两轴联动只有X轴和y轴控制升降高度调节器无法升降原因有很多。手动升降割枪看控制面板输入输出有没有信号。检查系统参数看看上升延时和下降延时参数设置否正确。高度调节器本身及相关地方出了问题。

2、等离子切割机在切割 过程中，是由弧压调高器 根据设置好的弧压，自动调节 割枪与钢板的距离，是不需要 手动调节的哦，一般是拐角和 切割结束时数控系统会自动关闭 自动调高，防止撞枪。方君焊割拙见，仅供参考。

3、嘴头和割炬配合不严的处理点火后火焰虽正常，但打开切割氧调节阀时，火焰就立即熄灭。其原因是割嘴头和割炬配，合面不严。此时应将割嘴拧紧，无效时应拆下割嘴，用细砂纸轻轻。研磨割嘴头配合面，直到配合严密。

我的激光切割机做着做着突然不动了,是怎么回事?

由电源电压不稳定造成。可以配置一个稳压器来稳定电压。由镜片过脏或损坏，光路严重偏移造成。这时需要清洗或者更换镜片，重新调整好光路。由水循环不正常造成。这时需要清洁水泵和水管，必要时更换水泵。

首先，水冷机循环系统的情况，若循环系统出现异常，则应停机停掉电源后查看水泵或冷水机电源插头等有没有插好。

当光纤激光切割机设备进行工作的时候，突然没有激光出来，首要的反应是否电源线松动，然后去坚持激光电源是否损坏，最后去查激光管。

光纤激光切割机使用久了后，或是因为平时使用的过程中没有注意，会出现一些故障，如果在使用中出现了故障，会影响到工作，以下为一些光纤激光切割机的常见故障和解决方法。

三项电的等离子焊机切割时不起胡切不动怎么回事?

1、气压太低了。等离子切割机工作时，如果工作气压远低于规范要求的气压，这意味着等离子弧的喷射速度减弱，输入的空气流量小于规定值。此时无法形成高能高速的等离子弧，导致切口质量差，切口不透，切口内肿瘤堆积。

2、新的机子不可能用一天就坏了。检查下是不是缺相造成的。如果没缺相，量一下空载电压够不够，（空载电压看焊机上的铭牌）如果空载电压够，就是高频板坏了。如果没空载电压，就要检查主板，逆变组件了。

3、电源故障：检查焊机的电源是否正常连接，插头是否松动或损坏。如果电源正常，可以尝试使用其他电源插座进行测试。 控制板故障：焊机的控制板可能出现故障，导致按键无法起作用。

4、最常见是气体分配器装错导致不起弧（枪头的气体分配器有正反方向）。注：上海通用100以上的等离子切割机内部有气压开关，如气压调节过小会导致主机不正常工作。外接附件：氩弧焊机检查。

5、可能有以下几个原因： 电源功率不足：等离子切割机需要较高的电源功率才能正常工作，而电焊机功率一般较小，无法满足等离子切割机的需求。这种情况下，等离子切割机可能会产生过度放电，导致切割头被烧坏。