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激光切割出现毛刺怎么解决?

首先，选用合适的激光功率和切割速度是解决毛刺问题的关键。如果激光功率过高或切割速度过快，会导致铝板熔化过度，加工出的边缘容易产生毛刺。应该根据铝板的厚度和硬度来调整激光功率和切割速度，确保充分熔化铝板但不过度。

最好是从根源上解决。气体的纯度要高，可以换一家质量好一点的气体供应商，气体的纯度很关键，最好不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。

光束的焦点的上下位置出现偏差。解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。输出功率不够。解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。

解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。机的输出功率不够。解决办法：检查激光全自动切管机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。切割机的线切割速度过慢。

光束的焦点的上下位置出现偏差。解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。切割机的输出功率不够。解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。

激光切割机切割的时候为什么那么多毛刺呢?

1、：激光切割机产生的激光束焦点的上下位置偏差，导致能量不集中在工件上，工件没有完全汽化，渣量增加，不易脱落，容易产生毛刺。解决办法：调整激光束焦点的位置，并根据偏移位置调整到最佳状态。

2、激光切割机切割速度过慢，破坏切割表面质量，产生毛刺。解决办法：及时调整切割线速率，达到标准值。

3、二是设备本身，参数设定因素，以及日常使用技巧。因此，在客户新购买光纤激光切割机后，一定要经过专业的培训，再开始使用。光纤激光切割机切割出现毛刺的解决办法：使用辅助气体进行切割。

4、激光全自动切管机运作时间过长而产生的不稳定。解决方法：关闭机器重启并让机器休息。另一个原因就是设备本身的质量问题，还有就是参数设定因素，所有客户在购买激光全自动切管机后，一定要找专业的操作员调试好设备。

5、接下来我们具体问题，具体分析：根据激光切割机的工作原理，我们一步步分析毛刺产生的原因及解决办法。激光切割机在加工工件时，激光束照射在工件表面进行切割，产生的能量使工件表面汽化，从而达到激光切割的目的。

6、激光切割机加工过程中当激光经过尖角前端后，辅助气流突然变得不稳定时，或功率与速度的平衡因切割速度的急剧变化而遭到破坏时，很容易生成毛刺。解决方法就是降低加工条件中加工速度的设定值。

激光切割切2.5mm的碳钢板,有毛刺怎么解决

1、具体导致激光切割有毛刺的排查方法如下：切割机辅助气体纯度不够。解决方法：提高辅助气体的纯度。比如空气换成、氧气等。检查激光切割机的激光焦点位置是否正确。解决方法：进行焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整。

2、最好是从根源上解决。气体的纯度要高，可以换一家质量好一点的气体供应商，气体的纯度很关键，最好不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。

3、加大激光功率，减小速度，焦点再找找？增大吹气压力，主要就是这些方法吧。可以来论坛看看，有专门的激光切割教程推荐下载的。

4、焦点检查：焦点是否设定正确。如果是自动调焦切割头一定要在控制系统检查焦点是否正确。6 修改切割参数：以上五项都检查且都没有问题后，再根据现象针对性的修改参数。

为什么激光切割机割出的铁板反面有时光有时候是毛的?

：激光切割机的工作时间太长，造成设备工作状态不稳定，也会引起毛刺。

激光器切割机工作时间过长，造成设备工作不稳定，还会造成毛边。解决办法：关闭激光切割机，一段时间后重新启动，以获得足够的休息。激光切割机的输出功率不足以有效地挥发金属熔融物，导致炉渣和毛边过多。

辅助气压过低。因为熔渣的附着力比较强，如果当辅助气体的气压达不到标准值时，附着的熔渣是很难吹掉的。所以，当出现激光切割钣金时熔渣吹不掉的情况时，要多检查一些空压机是否正常或者气压是否过低的情况。

激光切割机在不锈钢板厚加工过程中，熔融金属如不能被从切缝中顺利排出，则会黏着在被加工物的背面形成毛刺。如果是没有用过的材料，则质量不好的原因可能是因为加工条件不合适所致，需要对条件参数进行调整。

激光切割机切用空气割不秀刚2.0有毛刺是怎么回事?

：激光切割机产生的激光束焦点的上下位置偏差，导致能量不集中在工件上，工件没有完全汽化，渣量增加，不易脱落，容易产生毛刺。解决办法：调整激光束焦点的位置，并根据偏移位置调整到最佳状态。

不锈钢产生毛刺的原因主要是底面位置没有足够的功率让材料熔化到相应的程度而被辅助气体吹离工件，有时候也有辅助气体压力的问题。

具体导致激光切割有毛刺的排查方法如下：切割机辅助气体纯度不够。解决方法：提高辅助气体的纯度。比如空气换成、氧气等。检查激光切割机的激光焦点位置是否正确。解决方法：进行焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整。

激光切割机在不锈钢板厚加工过程中，熔融金属如不能被从切缝中顺利排出，则会黏着在被加工物的背面形成毛刺。如果是没有用过的材料，则质量不好的原因可能是因为加工条件不合适所致，需要对条件参数进行调整。