等离子数控切割机-等离子切割机高频引弧（等离子切割机高频引弧原理）

等离子切割机怎么加装引弧线?

1、等离子切割机电源进线采用屏蔽线数控等离子弧切割系统的电源线。

2、等离子引弧线接在引弧线圈。引弧线接在引弧线圈是为了给引弧线圈通电，使引弧线圈发挥减少电磁干扰的作用。引弧线圈通过引弧线接在空气等离子切割机电源主回路上，有效减少电磁干扰，使等离子达到应用在数控加工领域的要求。

3、出厂的直接使用就可以。引弧线是可用可不用的，感觉他就是一个鸡肋设置。实际用途并不是很大。

4、安装方法按随机说明书安装连接好设备电源电缆，电源线线径见表一：注： (1) 如果等离子切割机电源一次线线径小于表内值线径，容易造成导线发热。切割机电源一次线长度请按国家标准安装，不宜过长。

切割时无高频引弧割炬枪头的电极与导电嘴相碰触短路。排除方法：更换电极与导电嘴。继电器J2不吸合。排除方法：按故障现象三来排除J2。有高频火花但割炬与工件之间不起弧切割。

使弧柱能量分散，削弱了等离子弧的切割强度。出现气压过高的原因主要有：空气压缩机的调节不当、空气过滤减压阀调节过高或空气过滤减压阀故障失效等。

新的机子不可能用一天就坏了。检查下是不是缺相造成的。如果没缺相，量一下空载电压够不够，（空载电压看焊机上的铭牌）如果空载电压够，就是高频板坏了。如果没空载电压，就要检查主板，逆变组件了。

电源故障：等离子切割机需要高电压电源来产生弧光。如果电源出现故障，那么设备就无法正常工作。电源故障可能是由于电源线路短路、保险丝烧断等原因造成的。需要对电源进行检查和维修。

等离子切割时，需要空气压缩机的高压空气的辅助吹扫，把融化的金属液及时吹出割缝。在正常启动焊接后，直流72V电压降低，电流增加，高频引弧电路会在有关电流变化感应电路的控制下自动关闭断开高压引弧电路。

这种情况的原因如下：切割电流不稳定：切割电流过高或过低都会导致断弧。如果电流过高，等离子弧会变得不稳定，容易断开；而如果电流过低，等离子弧无法形成或维持，同样会导致断弧。

等离子切割机高频引弧（等离子切割机高频引弧原理）

1、目前国内等离子切割机主要分2类。一类是3相漏抗变压器，其后三相全桥整流。一类是功率半导体器件逆变式。对于前一类，引弧高压发生器几乎全是工频高压变压器——火花发生器——2倍压升压变压器来组成。

2、工作方面不同。高频电路通常是用来做发射信号、接收和处理信号的最前端电路，而低频电路通常是用来处理经滤波电路滤除高频信号后进行低频处理的未端电路。含义方面不同。高频是指频带由3MHz到30MHz的无线电波。

3、等离子切割机有2种引弧方式。其一是接触引弧，紫铜喷嘴直接接触工件。通常用于无枪架的40A以下的小枪。其二是非接触引弧，紫铜喷嘴喷出等离子束（即电弧）至工件以引燃后续切割等离子束。一定用于有枪架的40A以上的大枪。

4、离子切割机不引弧，有高频火花但割炬与工件之间不起弧切割原因及解决方法如下：割炬与电缆连接处有断线或接触不良。排除方法：检查并接好割炬电缆；工作接地线与工件未连接或接触不良。

5、等离子切割机工作时需要引燃等离子弧，由高频振荡器激发电极与割嘴内壁之间的气体，产生高频放电使气体局部电离而形成小电弧，此时小电弧受压缩空气的作用从割嘴喷出，这是火花发生器的主要作用。

高频引弧在焊接时会产生干扰，影响焊接质量，因此在绝大多数情况下采用非高频引弧的方式进行。非高频引弧的方式一般是采用钨极电极与工作电极接触后，逐渐拉离电极，燃起一段电弧，在电弧气流的作用下形成等离子状态进行焊接。

工作方面不同。高频电路通常是用来做发射信号、接收和处理信号的最前端电路，而低频电路通常是用来处理经滤波电路滤除高频信号后进行低频处理的未端电路。含义方面不同。高频是指频带由3MHz到30MHz的无线电波。

虽然引弧高压发生器是同一个，但对2种引弧方式其电路是不同的！目前国内等离子切割机主要分2类。一类是3相漏抗变压器，其后三相全桥整流。一类是功率半导体器件逆变式。

作用不同等离子刀对于组织的作用与二氧化碳激光刀相似，都能切割和烧灼。激光是用红外线波长范围内的电磁能，而等离子刀是用高温喷气。由于高频电刀可同时进行切割和凝血，在机械手术刀难以进入和实施的手术中得以普遍应用。

手把开关控制继电器再控制高频变压器产生高频高压，高频高压在低压直流输出72V焊接电路中产生引弧高压电压而放电击穿空气，从而将低压直流输出72V焊接电压启动，融化金属构件。

预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。主电路的供电由接触器控制；气体的通短由电磁阀控制；由控制电路控制高频振荡器引燃电弧，并在电弧建立后使高频停止工作。