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数控火焰切割机电机齿轮比以前变大了切割精度不对怎么办

数控系统独有的同步控制技术，可以对同步控制的双边分别进行位置补偿，消除双边传动的机械误差，确保数控切割机横梁轴在全幅面内的定位精度。

减少这类误差的办法是选择质量合格的割嘴，割嘴规格也应该合适需求切割的板材厚度和资料，能够先在废料上试割调整，直到割缝度平均，断面平整不挂渣，然后不加补偿切割一个定尺的矩形，最后停止丈量，小几割缝宽度就补几。

设置的电子齿轮比不对。程序有问题。您可以切割一个正方形，看看切割出来的X Y轴那个尺寸不对。

另外，火焰切割本身就工件而言变形大，不适合加工高精度的工件，如果你那条件允许的话装个等离子割炬吧。那样精度和变形都会变好的。火焰切割的精度在1毫米，等离子在1毫米之内。

数控火焰切割机的构成的过程是是怎么样的?

1、数控火焰切割机的主体结构 机械部分整体机架采用龙门式结构，箱形横梁固定在两端纵向车架上，随车架在导轨上做纵向进给运动，即纵向切割。

2、数控火焰切割机就是用数字控制技术控制火焰切割枪的运动轨迹，完成下料。它的原理一般是计算机数字控制系统，按照工件形状编制程序，通过伺服机构使伺服电动机配合动作，完成所需要的运动轨迹，将工件切成所需图案。

3、火焰切割的过程，实质是被切割的材料在纯氧中燃烧的过程，不是熔化过程。火焰切割的过程主要表现为以下几个过程：① 起割点的金属表面用热火焰加热到燃点，随之在切割氧中开始燃烧反映。② 燃烧反映向金属下层进展。

4、数控火焰切割机也叫氧割，是一种利用预热火焰将钢板便面某一点加热到燃点(1000℃左右)，然后在燃点充高压氧进行助燃，使钢板燃烧形成切口的切割方法。数控火焰切割机的调试从步骤上可分解为两个步骤，分别为调火和试火。

数控火焰切割机是怎么回事?它的原理是什么?

1、数控火焰切割机也叫氧割，是一种利用预热火焰将钢板便面某一点加热到燃点(1000℃左右)，然后在燃点充高压氧进行助燃，使钢板燃烧形成切口的切割方法。数控火焰切割机的调试从步骤上可分解为两个步骤，分别为调火和试火。

2、火焰切割的过程，实质是被切割的材料在纯氧中燃烧的过程，不是熔化过程。火焰切割的过程主要表现为以下几个过程：① 起割点的金属表面用热火焰加热到燃点，随之在切割氧中开始燃烧反映。② 燃烧反映向金属下层进展。

3、火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢，火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气，以保证获得良好的切割效果。火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板唯一经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处。

4、两者的区别在于使用不同的切割原理。数控线切割也叫做电火花线切割加工，是采用电极丝在脉冲电源的作用下，工具电极和加工工件之间形成火花放电，火花通道瞬间产生大量的热量，从而切割工件。