目录：

激光切割机的光束直径是多少?

1、【1】光束在通过聚焦镜后，通过聚焦镜后是3*10^-5m到5*10^-5m.注意一般都有割缝补偿。如下图所示：【2】激光切割机是一种最新的技术，目前已经运用到各种行业，包括金属切割、玻璃切割雕刻等广泛领域。

2、它最小光斑直径一般是0.1毫米。铝排激光切割机的最小光斑直径取决于多种因素，包括激光器的类型、功率、光束质量，以及切割头的聚焦效果等。

3、对于2000W激光切割10mm碳钢，以下是一些常规参数：【免费获取产品信息及报价】激光功率：2000W激光功率直接影响切割速度和质量，2000W的激光功率对于10mm碳钢来说是相对适合的。

4、这也就是我们一般光纤切割机的聚焦一般在：60-100mm之间的原因。然后就讲讲扩束镜了，扩束镜也有准直的功能，但是扩束镜是针对光束而言(有一定发散角的光束)。

激光切割头焦距150和200区别

1、切割头主要分为150和200两个焦距。根据查询相关公开信息显示：切割头适合的焦距是150和200，焦距150比200的光束质量好。

2、焦距长的，例如150，180，200，对焦距离45cm左右，不容易吓虫。景深稍为浅点，虚化效果很强。安全快门高，基本上需要上架。中焦距，例如90，100微，对焦距离30cm左右，各方面都处于短焦距和长焦距之间，虚化也算不错。

3、越小越好。道客巴巴网显示：透镜的焦距越长，光点直径就会越大，焦点位置或其附近的能量密度就会越低，蓝光的亮度也会下降，焦点位置的寻找就会变得越困难，所以越小越好。

4、焦距焦距是激光切割机的一个很重要的参数，通常需要根据材料的厚度和激光的功率来进行设置。焦点的位置将直接影响到切割的深度和质量。切割速度切割速度是指激光头移动的速度。其中包括材料的厚度、切割质量和激光功率等因素。

5、不同的焦点位置往往会导致切割材料断面细腻程度不同，合理的调整光纤激光切割机的焦距是非常重要的一件事情，激光切割薄板的话焦点其实调不调关系不太大，激光切割厚板的话焦点和速度对挂渣的影响就比较大了。

大激光换了个新镜片焦距应该放多少

1、cm。激光切割机焦距透镜的焦距有6cm或者8-10cm。激光切割机一般是50.5#聚焦镜，雕刻一般用65#聚焦镜，50.5#焦距为6cm左右，65#为8-10cm。20mm激光镜片用多少的焦距6cm合适。

2、这个要根据透镜的幅面、激光器的发散角、扩束镜的发散角等共同决定。也就是说不同厂家的零配件焦距是有差异的。以110mm幅面普通光纤激光打标机为例，普遍不加扩束镜的情况下的焦距一般是在165mm-185mm之间。

3、找到镜片焦点，在加工时可以根据实际质量调整焦距。每个激光切割机的聚焦镜片的焦距都有区别，现有的小型激光雕刻机聚焦镜片的焦距基本为50.8MM和65MM，就是从聚焦镜片到材料的距离，可以用钢尺测量下镜片的高度就好。

4、激光笔的透镜一般直径只有几毫米，没法当放大镜用， 焦距我知道的有很多6毫米左右。 就是镜片要靠近物体小于6毫米 才能当放大镜用。

5、硬光路矫正扩束镜，折反镜片和焦距之后，就可以结束调光了 软光路需要矫正折反和光纤耦合模组，耦合不好会烧光纤，要注意哦；出光部分的激光墙头也要矫正准直镜片和聚焦镜片。

激光切割板厚与焦距的参数

1、激光功率：12000瓦特(12千瓦)切割材料：铝板材料厚度：22毫米【免费获取产品信息及报价】焦距：一般情况下，激光切割机的焦距为约100毫米。不同的设备焦距可能会有所不同，您需要参考您所使用设备的具体焦距。

2、在切割过程中，正确设置激光功率与板厚对照表是保证切割质量和效率的关键。

3、一般来说，对于10mm碳钢，较常见的焦距为5-5英寸（约127-190mm）。切割速度：切割速度是指激光切割1米长度的时间。对于10mm碳钢，一般可以达到8-20m/min的切割速度。

4、激光切割机焦距透镜的焦距有6cm或者8-10cm。激光切割机一般是50.5#聚焦镜，雕刻一般用65#聚焦镜，50.5#焦距为6cm左右，65#为8-10cm。激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。

5、要使用1500W光纤激光切割机来切割0.5毫米厚的不锈钢，您需要调整一些参数以获得最佳结果。以下是一些可能需要调整的参数： 激光功率（Power）：将激光功率设置为适当的水平，以确保切割足够深，但不会导致过度熔化材料。

6、激光切割机参数设置一般需要根据切割的材料、材料厚度、切割速度、功率等因素进行设置。焦距焦距是激光切割机的一个很重要的参数，通常需要根据材料的厚度和激光的功率来进行设置。焦点的位置将直接影响到切割的深度和质量。

激光切割机如何找焦点

（1）打印法：使切割头从上往下运动，在塑料板上进行激光束打印，打印直径最小处为焦点。（2）斜板法：用和垂直轴成一角度斜放的塑料板使其水平拉动，寻找激光束的最小处为焦点。

通常采用激光焦点位置的定位方法有：数控定位打点法、斜面焦点烧灼法以及直线烧灼法。

激光切割机的焦点位置通常应在工件表面或稍下方，但不同材料要求不同，切割碳钢时，焦点在板材表面时，切割质量好；不锈钢切断时，焦点应为板材厚度的1/2左右。

切割头损坏 激光切割机的切割头也需要定期维护，如果切割头受损或磨损严重，也会导致找不到中心点。解决方法 针对不同的原因，解决方法也不同。

一般的碳钢板，因为切割本质是激光高温溶化+氧气氧化，所以焦点放在切割板材的上表面。对于主要以激光自身高温来溶化切割的材料，比如说不锈钢，焦点一般放在板材的下表面，厚板要根据情况也有在中间的。

2000w激光切割10mm碳钢参数

1、W激光切割机最大厚度切割：碳钢最大厚度16mm、不锈钢最8mm、铝板最大厚度5mm、铜板最大厚度5mm。3000W激光切割机最大厚度切割：碳钢最大厚度20mm、不锈钢最10mm、铝板最大厚度8mm、铜板最大厚度8mm。

2、不过，对于10mm以内的碳钢板，可以选用1000W以下的光纤激光切割机进行切割加工。

3、通用的激光切割10毫米钢板切割参数如下：切割速度可以采用为每分钟0.6米～0.7米。切割聚焦镜头：F=80mm。输出功率：500W。调继冲频率：300Hz。电源脉冲宽度：0.5ms～2ms。