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激光切割机打标工艺参数

激光切割机打标工艺参数主要包括激光功率、切割速度、焦点位置、气体压力和喷嘴直径等。激光功率是影响激光切割机打标效果的重要因素之一。一般来说，激光功率越高，切割深度越大，打标效果越好。

激光切割机参数设置一般需要根据切割的材料、材料厚度、切割速度、功率等因素进行设置。焦距焦距是激光切割机的一个很重要的参数，通常需要根据材料的厚度和激光的功率来进行设置。焦点的位置将直接影响到切割的深度和质量。

对于零件的激光切割，工艺参数一般需要从以下几个方面进行考虑：1）切割速度 2）焦点位置 3）辅助气体压力 4）激光输出功率 激光切割机功率是影响切割质量的重要因素之一。激光功率越大，所能切割的板材厚度也越厚。

对于10mm碳钢，一般气体压力设置在8-10巴左右。切割头高度：切割头高度是指激光切割头与工件表面之间的距离，保持适当的切割头高度可以保证切割质量和切割速度。如果您有这方面的需要，为您推荐专业的迅镭激光切割机。

目前激光切割机在工业上的应用最大切割能力：碳钢为36mm(钢板质量要好，速度可以650mm/min左右），如果36mm钢板材质好，机器好，且图形不是很复杂，切割质量还是很好。

大族激光穿孔参数怎么设置

1、根据切割系统，我们5mm大概需要2级的穿孔。根据板子的材料来选择正确的气体，5mm的碳钢板我们在这里选择的是氧气穿孔和氧气切割。

2、将渐进时间设成1000毫秒；喷嘴高度第一级设成1毫米，第二级设成5毫米；气压设成5bar；功率设成1000瓦；占空比设成100%；脉冲频率第一级设成5000赫兹，第二级设成100赫兹；焦点位置设成0毫米。这样激光切割机穿孔参数就调好了。

3、大族激光焊机的预热参数设置与具体的机型和焊接材料有关，但一般来说，可以按照以下步骤进行设置： 温度设置：根据所使用的焊接材料特性和焊接要求，设置合适的预热温度。

4、大族激光切割补偿可以在加工参数中进行调节，可以调节的参数包括：X轴补偿、Y轴补偿、Z轴补偿、激光能量补偿、激光频率补偿、激光功率补偿、切割速度补偿等。需要根据实际的工件材料、规格及加工要求进行合理调节。

如何看懂激光切割机的部分性能参数

1、激光功率：激光切割机所需要的激光功率主要取决于切割材料、材料厚度和切割速度要求。激光功率的设置是否合理对切割厚度、切割速度、切口宽度等有很大影响。

2、激光切割机功率与板厚是激光切割过程中非常重要的参数。不同的板厚需要不同的激光功率来完成切割任务。在切割过程中，正确设置激光功率与板厚对照表是保证切割质量和效率的关键。

3、激光切割机参数设置一般需要根据切割的材料、材料厚度、切割速度、功率等因素进行设置。焦距焦距是激光切割机的一个很重要的参数，通常需要根据材料的厚度和激光的功率来进行设置。焦点的位置将直接影响到切割的深度和质量。

4、程序段中的各个参数所代表的意义如下：p100 切割速度。单位：mm/min。定义切割时切割头的运动速度。p101 切割功率。单位：w。定义切割时j激光器的输出功率。p102 最少功率百分比。单位：%。

5、对于10mm碳钢，一般气体压力设置在8-10巴左右。切割头高度：切割头高度是指激光切割头与工件表面之间的距离，保持适当的切割头高度可以保证切割质量和切割速度。如果您有这方面的需要，为您推荐专业的迅镭激光切割机。