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用半自动火焰切割机切割10mm的板,煤气+氧气+3号的割嘴,为什么切不到...

1、黑烟，这是因为在火焰中乙炔燃烧缺乏必须的氧气造成的。预热火焰的能量大小与切割速度、切口质量关系相当密切。

2、板越厚切割速度越慢，如果速度快，切割的质量就不好，会割不穿。

3、钢板的切割厚度取决于预热温度、钢的含碳量等因素，而机械切割一般最大为50-60㎜：预热-燃烧-吹渣，火焰切割的过程实质是铁的氧化燃烧（而不是加热熔化）的过程。

4、用火焰切割机切割钢板时，底火是很重要的，底火太小，钢板加热慢。底火太大，切口有弧度不美观。底火成氧化焰时，温度很高钢板加热快，但是同时也会使表面有一层氧化层。上层金属有熔化现象，切口不美观。

5、现象：边缘熔化过快，造成圆角塌边。原因：① 切割速度太慢，预热火焰太强；② 割嘴与工件之间的高度太高或太低；使用的割嘴号太大，火焰中的氧气过剩。（2）水滴状熔豆串 现象：在切割的上边缘形成一串水滴状的熔豆。

火焰切割机Y轴X轴不走是怎么回事

这个主要分机械和电气两方面原因，电气：数控系统是否正常；伺服驱动器有无报警；检查各线路是否脱落，接触良好否。机械：齿轮齿条啮合好不好，电机输出轴与减速机连接部位有无打滑。以上资料由方君焊割提供，希望能帮到你。

运行错误，第一，自检。轨道是不是有异物，轨道是不是不平行或者变形。第二。就是找厂家维修。

如果可以运行那就是加工程序的问题。如果手动不能动行那你要检查一下信号线 （系统到驱动器的CP+和CP-可以用万用表测试下）也要检查一下驱动器到电机的线。或者是驱动器或者是电机坏。

建议询问售后技术，会更专业点，数控火焰切割机的切割方法跟数控等离子切割机的切割方法是不一样的，火焰切割是运用高温火焰将钢板表面的某一点加热至燃点，并充以高压氧，使之燃烧构成堵截的切割方法。

加工时看一下高频上的电表指示。如果指示是正常的话，很有可能是取样板出了问题。

数控火焰切割机不会行走,跟驱动器有关系木有

1、这个主要分机械和电气两方面原因，电气：数控系统是否正常；伺服驱动器有无报警；检查各线路是否脱落，接触良好否。机械：齿轮齿条啮合好不好，电机输出轴与减速机连接部位有无打滑。以上资料由方君焊割提供，希望能帮到你。

2、如果可以运行那就是加工程序的问题。如果手动不能动行那你要检查一下信号线 （系统到驱动器的CP+和CP-可以用万用表测试下）也要检查一下驱动器到电机的线。或者是驱动器或者是电机坏。

3、打开电器箱，看一下伺服驱动器 有没有故障报警，如有报警就直接按 故障代码去查原因即可；若没有报警 就检查一下限位开关，减速机，齿轮齿条，还有就是数控系统输出脉冲和线路了。方君焊割拙见，仅供参考。

4、控制器是上面牌子的？你那个应该有一个方向是可以动的。你把不能动的那个伺服驱动器的驱动线（是控制器到伺服上面的那个插头）和能动的那个线互换一下（要把电机齿轮和齿条脱开），这样就可以知道是那一块有问题了。

5、建议在紧固螺丝之前对伺服驱动器通电执行手动移车，此时看电机是否运转）。

6、先检查一下，正转接触器，打开控制面板，可以用手动点两个接触器，如有一个坏的就换掉，也有可能是线掉了请专业维修电工检修。