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数控火焰切割机切孔为什么不圆

电子齿轮没有设置好，行走尺寸不准确。XY轴不垂直。齿轮齿条间隙过大，或减速机背隙太大。方君焊割建议逐一排查即可。

多数操作系统问题。目前都存在，顺时针比较圆，逆时针就不圆。。

如果切割圆有偏差。齿轮、齿条磨损严重导致切割出的工件尺寸不对。设置的电子齿轮比不对。程序有问题。您可以切割一个正方形，看看切割出来的X Y轴那个尺寸不对。

您好！ 根据您的描述可能有以下几点原因：您绘制的图形圆度方面的话可以检查一下。数控切割机硬件故障，可与生产厂家进行联系。

数控切割机使用时间久了会出现切割误差过大的情况，比如割圆不圆，割方不方。出现此情况可能是横梁和导轨固定的螺丝松动，固紧相关的螺丝并手动推动切割机移动，感觉阻力不大且轴承转动为好。

电子精度受数控系统软件及运动控制卡、脉冲当量、伺服及伺服驱动等影响，特殊是脉冲当量假设调不精确，会构成切割圆不圆、大零件尺寸不对等Issue(问题)。

数控火焰切割质量缺陷与原因分析是怎么样的?

1、这是由于熔化而造成的质量缺陷。（1） 上边缘塌边 现象：边缘熔化过快，造成圆角塌边。原因：① 切割速度太慢，预热火焰太强；② 割嘴与工件之间的高度太高或太低；使用的割嘴号太大，火焰中的氧气过剩。

2、其一可能是火焰切割机切割速度太慢，预热火焰太强；其次可能是火焰切割机割嘴与工件之间的高度太高或太低；使用的割嘴号太大，火焰中的氧气过剩。

3、下面我们亚豪将对火焰切割断面挂渣现象予以分析及处理；导致数控火焰切割机产生挂渣的因素有以下几种；切割速度太快或太慢，使用的割嘴号太小，切割氧压力太低。预热火焰中燃气过剩，钢板表面有氧化皮锈蚀或不干净。

4、(1)氧气纯度的影响 在气割过程中氧气纯度对切割速度、氧气耗量及切割质量的影响反比较大的。氧气纯度降低，切割速度变慢，金属在氧气中燃烧效果变差，必将影响切割质量。

5、数控火焰切割机切割挂渣：水滴状熔豆串。在切割的上边缘形成一串水滴状的熔豆。原因是钢板表面锈蚀或有氧化皮；割嘴与钢板之间的高度太小，预热火焰太强；割嘴与钢板之间的高度太大。切口上边缘凹陷并有挂渣。

6、对于数控火焰切割机切割机效果差的原因分析了下可能是：切割厚度：厚度越大垂直越好。切割工件长宽比：越是细长的效果越是差。面积比较大的效果要好些。

数控火焰切割有豁口

1、其原因：含碳量或含合金成份太高，采用预热切割法时，工件预热温度若不够，工件冷却时间太快，极易产生裂纹。切割裂纹：钢板切割时，如果钢板切边产生裂纹，将会在切后48小时～几周内才出现。

2、其方法就是在切入点处紧贴钢板厚度增加一块钢板，贴紧处不应有缝隙，割刀应从引燃棒上切入，引燃棒将引导割具火焰至钢板底部，使钢板上下燃烧速度达到一致，得到最佳切割段面。引燃棒可采用切割下来的边角料代替。

3、崩坑什么意思？是钢板上有氧化皮或铁锈吧，或者钢板下方有东西烧爆了，方君焊割建议把割枪适当前倾一点。