等离子数控切割机-光纤切割机激光器的区别（光纤激光切割机缺点）

想知道光纤激光切割机的工作原理,它和二氧化碳激光切割机的区别

在机器维护的问题上光纤激光切割更加的环保和方便，二氧化碳气体激光系统需要定期维护；反射镜需要维护和校准，谐振腔需要定期维护。另一方面，光纤激光切割解决方案几乎不需要任何维护。

光纤激光切割机它既可做平面切割，也可做斜角切割加工，且边缘整齐、平滑，适用于金属板等高精度的切割加工，同时加上机械臂可以进行三维切割代替原本进口的五轴激光。

加工成本来对比，CO2激光切割机加工时不仅产生气体的消耗，而且光电转化率只有8%-10%。光纤激光切割机加工时不需要任何的其他消耗，而且其光电转化率能够达到30%，比较节能省电。

作为主流的传统的激光切割都采用CO2激光器，可以稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金。光纤激光器在切割4mm以内的薄板时优势明显，受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。

光纤切割机激光器的区别（光纤激光切割机缺点）

1、光纤激光器和半导体激光器的区别就是他们发射激光的介质材料不同。光纤激光器使用的增益介质是光纤，半导体激光器使用的增益介质是半导体材料，一般是砷化镓，铟镓申等。（同理，固体激光器的增益介质一般是晶体或者玻璃，陶瓷等。

2、光纤激光器是激光器的一种。所谓光纤激光器，就是采用光纤作为激光介质的激光器。

3、现在一般的激光器是指的二氧化碳激光器，是靠二氧化碳气体，氦气和氮气来产生激光束的，光纤激光器是模块化的，不需要这些气体，简单说就是电能转化为高热能。

4、光纤激光器，结构小巧，性能稳定，不易受外界干扰，易操作、维护，光束质量差，性噪比差，峰值功率难以做高。

5、半导体的转换效率高，模式好，更易聚焦出高能量的更小面积的光点，标记同样的物体时所需的外部能量更小，电功率平均消耗2KW/h。

光纤激光器和半导体激光器的区别就是他们发射激光的介质材料不同。光纤激光器使用的增益介质是光纤，半导体激光器使用的增益介质是半导体材料，一般是砷化镓，铟镓申等。（同理，固体激光器的增益介质一般是晶体或者玻璃，陶瓷等。

光纤激光器是激光器的一种。所谓光纤激光器，就是采用光纤作为激光介质的激光器。

现在一般的激光器是指的二氧化碳激光器，是靠二氧化碳气体，氦气和氮气来产生激光束的，光纤激光器是模块化的，不需要这些气体，简单说就是电能转化为高热能。

CO2激光切割机和光纤激光切割机加工的不同之处：作为主流的传统的激光切割都采用CO2激光器，可以稳定切割20mm以内的碳钢，10mm以内的不锈钢，8mm以下的铝合金。

YAG激光器属于固体激光器，光斑模式好，脉冲窄，输出的峰值功率高。光纤激光器，能量比较大，寿命高，电光效率高，稳定性好。

当然了，与二氧化碳激光切割机相比，光纤的切割范围相对狭窄。因为波长的原因，其只能切金属材料，对非金属不容易被其吸收，从而影响其切割范围。

换句话说，光纤切割系统整体消耗的能源比二氧化碳切割系统少约3至5倍，使得能效提高至大于86%。从切割效果来对比光纤激光具有短波长的特性，从而提高切割材料对光束的吸收性，而且使得能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。

光纤激光管切割机适用于各种管道材料的切割，如圆管、方管、椭圆管等。二氧化碳激光切割机：二氧化碳激光切割机使用二氧化碳激光器产生的激光束进行切割。

电光转换效率高：光纤激光切割机光电转换效率约30%，CO2激光切割机的光电转换效率高三倍，节能环保。使用成本极低：整机功耗仅为同类CO2激光切割机的20-30%。

切割的原理都一样，主要是发生器不一样。光纤激光器是把泵浦物质掺入到光纤中，由半导体激光器发出的特定的波长的激光耦合后。使光纤产生激光。优点是模式好，利于切割。光电转换率高可以达到二氧化碳的两倍。

CO2激光器切割系统 CO2激光切割机系统采用CO2激光器作为光源，适用于切割非金属材料，如纸张、皮革、木材、塑料和橡胶等。该系统的切割速度较快，切割质量较高，但其能量转换效率相对较低。