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激光切割机切割不透什么原因?一开始用的好好的,用了几下点射,然后就割...

1、光纤激光切割机工件切割不透的原因可能有以下几种：激光功率不足：如果激光功率不足，就无法将工件完全切割。这种情况下，需要增加激光功率，以确保切割质量。切割速度过快：如果切割速度过快，就可能导致切割不透。

2、主要原因在于激光头光路问题、激光器供电问题及切割气体流量问题。当激光头镜片出现焦点温飘或者脏污后，会影响照射到材料表面的激光能量发生变化，进而导致无法切透。

3、激光切割机工作时突然切不透的原因及解决方法：首先出现这种故障时我们应该立即停止激光切割机工作。防止对激光器或其他部件造成二次伤害。检查是否激光电源和水冷机是否正常工作。如果有故障，电源和水冷会发出鸣叫。

光纤激光切割机,切割碳钢的时候没有任何异常,但是切割不锈钢的时候却...

1、激光切割机切割碳钢的厚度，主要由激光输出功率决定。

2、有可能是以下原因造成的：激光切割机是不是很旧，且很久没有对激光发生器和光路进行维护。（激光器和外部光路系统是工作一段时间需要维护、保养的。

3、适合光纤激光切割机切割的金属材质：不锈钢：激光切割较容易切割不锈钢薄板。用高功率YAG激光切割系统，切割不锈钢最大厚度已可达4mm。我们开发的小功率YAG激光切割系统切割不锈钢厚度可达4mm。

激光切割机切用空气割不秀刚2.0有毛刺是怎么回事?

：激光切割机产生的激光束焦点的上下位置偏差，导致能量不集中在工件上，工件没有完全汽化，渣量增加，不易脱落，容易产生毛刺。解决办法：调整激光束焦点的位置，并根据偏移位置调整到最佳状态。

具体导致激光切割有毛刺的排查方法如下：切割机辅助气体纯度不够。解决方法：提高辅助气体的纯度。比如空气换成、氧气等。检查激光切割机的激光焦点位置是否正确。解决方法：进行焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整。

激光切割机在不锈钢板厚加工过程中，熔融金属如不能被从切缝中顺利排出，则会黏着在被加工物的背面形成毛刺。如果是没有用过的材料，则质量不好的原因可能是因为加工条件不合适所致，需要对条件参数进行调整。

光纤激光切割机切割气体纯度需要达到多少?

1、根据切割不同材质的材料用的气体不一样。氧气，一般用来切割低碳钢。纯度要求99。5%以上，越高越好。氮气，一般用来切割不锈钢。纯度要求99。999%以上。越高越好 3，压缩空气（用来净化光路的）要求进行干燥、除油、除尘。

2、你说的是覆铝锌板吗？如果是可以切割，6个厚可以使用氮气或空气，前者断面会光滑些，后者可能会有部分断面有轻微挂渣。激光切割机可以使用的辅助气体主要有氧气、氮气、空气以及氩气这几种。

3、激光不锈钢切割：使用气体：氮气（主要是要求切割面不被氧化，板越厚对气体的纯度要求越高，一般要9999%），当然对切割面没有要求的时候也可以用氧气来切不锈钢，比用氮气时还切得厚。

4、光纤激光切割机是利用光纤激光发生器作为光源的激光切割机。光纤激光切割机的耗气量为每小时耗气0.7瓶氧气，每瓶氧气（压力15Mpa，纯度95%）约合20元，则每小时辅助气体消耗为：14元/小时。

5、切割碳钢用氧气，其纯度要求一般在95%或更高。主要的作用是助燃和吹掉切割的融熔物。压力和流量各激光切割机厂商各不相同，这跟割嘴型号大小，切割材料板厚密不可分。

6、在这个时候最小的光斑可以达到0.01mm。这也是影响激光切割机切割精度的要素之一。第三：在这样的情况下，不同材质的切割精度也稍有不同。即使是同一材质，如果材料的成分不同，切割的精度也会有差异。

大族激光切割过程中氧气压力低怎么办?

如果割炬喷嘴气压过低，需要更换减压阀；如果气道变小，气压也会过低，可以按照说明书更换气管。如果上述外部气路没有问题，请考虑激光切割机的内部因素。

如果激光切割过程中氧气压力低的话，这一个是需要加大他的一个压力。

该情况原因如下：激光切割显示气压低报警可能是因为激光切割机的工作需要一定的气压供应，低气压会影响切割质量和机器寿命。当气压低于设定值时，切割机内的传感器会检测到异常并触发报警，以提示用户及时解决问题。

你还是联系通快的售后，就算别人告诉你怎么操作？也不一定跟你所说的问题一致。如果是用别人的方法，出了问题，导致配件机有损坏就麻烦了。

检查光束质量：检查光束质量是否正常，如果光束质量不佳，可能会导致光束压力过低，需要调整光束质量。如果你以上措施都尝试过了还无法解决问题，建议联系激光切割机厂家或专业技术人员进行维修或调试。

方法：放好导轨，把切割机放在导轨上，导轨俩头要对齐，当切割圆时，调节割嘴高低、相对于小车的距离和角度，以保证在板材的区域内进行连续切割，连接输气管，区分氧气管和燃气管。