等离子数控切割机-火焰切割机左右补偿怎么用（火焰切割机火焰怎么调节）

数控小蜜蜂火焰切割机的数控编程说明书和电子版使用说明书

1、下面是我们总结的一些使用过程中的小窍门：预热火焰的功率要随着板厚的增大而加大，割件越厚，预热火焰功率越大；在切割较厚钢板时，应采用轻度碳化焰，以免切口上缘熔塌，同时也可使外焰长一些。

2、其实编程很简单，在购买数控切割机时都随机配送套料软件，借助aotoCAD 软件实现自动套料编程，懂CAD制图不用一天就可以学会。

3、数控火焰切割机通过软盘、传输电缆及DNC网络获取信息后就可以利用氧一乙炔的火焰把钢板割缝加热到熔融状态，用高压氧吹透钢板进行切割。整个过程点火一预热一通切割氧一切割一熄火一返回原点，都自动完成。

4、检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行；根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

5、编制数控切割机的加工程序通常有两种方法，手工编程和自动编程。

6、你好，这位朋友，其实使用数控切割机即使你不会编程也没有关系的，因为当你购买机器的时候里面有一份套料软件的，只需要在电脑上面用CAD绘图（你需要切割的图形）再导入到系统，系统将自动编程，十分的方便。

火焰切割机左右补偿怎么用（火焰切割机火焰怎么调节）

火焰切割，等离子切割的穿孔和画线枪启动都使用固定的复合指令(M07)。切割结束也都使用相同固定的复合指令(M08)。

准备工作：首先，检查切割机的气源、电源和切割炬是否完好。确保工作区域干净、整洁，没有易燃物品。穿戴好防护装备，如防火服、手套、护目镜等。

使用半自动火焰切割机需要按照以下步骤进行操作：准备工作：检查工作环境和设备的状态，确保工作场所有足够的光线和通风，工作面积要干燥、清洁、平整，没有易燃、易爆物品。

切割小圆时，将定位针放在割炬的同一面，切割大圆时，将定位针放在割炬的相反一面。

按切割表设置弧压电流；手动将割炬定到起始位置；在CNC上选定切割程序，并完成工作配置：切割速度、割缝补偿等内容；按“GO”按钮开始切割；按操作说明书对切割中出现的不同问题，进行相应处理，直到切割完成。

检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行；根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

1、刀具半径左右补偿的判定：沿着刀具运动方向看，刀具在工件切削位置左侧即称为左补偿，刀具在工件切削位置右侧即称为右补偿，另外刀补里面的T参数，车外圆是3车内孔是2，另外记得写上R值，就是现在实际用的刀片刀尖的半径。

2、左补偿，说明你的火焰切割顺序是顺时针，右补偿，说明你的火焰切割顺序是逆时针。CAM里好像不能修改引入线的，自动套料一般都在NEST里修改。没有共边切割，你可以像小车切割一样，切割，他不是有坐标吗，你考虑他的割缝。

3、详细解释如下：数控加工中心的左右刀补区分：沿加工方向看刀在工件的左边就是左刀补G41，如果在右边就是G42。槽铣小了要增加负值的原因当补偿值为负时，等于G41和G42互换。

4、左刀补 G41 是相对于刀具前进方向左侧进行补偿，称为刀具左补偿。右刀补 G42 是相对于刀具前进方向右侧进行补偿，称为刀具右补偿。从刀具寿命、加工精度、表面粗糙度而言，顺铣效果较好，因此G41使用较多。

G42为沿加工路径看，向右补偿半个火焰直径。G40为偏移结束。由于刀具补偿是自动完成的，因此在G4G42指令之前必须有G00快速定位语句，以保证割咀能把位置调整过来；在G40取消刀补后，还需有一个G00语句把位置调整回来。

补偿方向一般是偏向余料方向，这样就不会影响工件的尺寸。

因此如果不进行几何尺寸补偿，实际切割下来的零件尺寸外轮廓部分长度方向会变小内轮廓尺寸会变大（双边刚好相差割缝宽度，单边相差割缝的一半）。

三：最后是割缝补偿，对于补偿量的大小需要综合考虑数控切割机切割方式、切割厚度以及切割速度，补偿量为割缝宽度的一般。

数控火焰切割机割缝补偿功能在操作上需要注意的地方如下：设置了软件补偿以后一般不需要在数控系统上补偿，否则补偿重复尺寸就又会出现偏差了。但如果软件补偿在切割下来后尺寸还差一点，可以通过数控系统再补偿。