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等离子切割机,氩弧焊机高频引弧电路的原理。请高手赐教,请讲清楚一点...

工作原理：高采用高频振荡器产生约3000V高频电压进行引弧。这时焊接电源空载电压只需65V左右即可高频振荡器由升压变压器B火花隙放电器P、振荡电容Ck、振荡电感Lk以及高频耦合变压器B组成。高频振荡器与焊接变压器可以串联使用。

切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。

等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。

保证起弧段焊缝质量，一般说来，引弧可分为接触引弧和非接触引弧两‘类：前者多用于熔化极电弧焊；后者多用于不熔化极气体保护焊。非接触引弧主要有高频引弧和脉冲引弧。

如何解决数控等离子切割机引弧干扰问题

对高频引弧器增加屏蔽罩，减少高频辐射；改造等离子电源的控制线路；其他抗干扰措施。

使用带屏蔽的电源变压器，屏蔽层要与一次侧绕组的交流零线相连，可阻止干扰进入电源变压器的二次侧，数控等离子切割机装置和伺服单元所用带屏蔽的电源变压器分开还可防止相互干扰。

解决方法：检查等离子切割机所接入电网是否有足够的承载能力，电源线规格是否符合要求。等离子切割机安装地点，应远离大型用电设备和经常有电气干扰的地方。

排除方法：更换电极与导电嘴。继电器J2不吸合。排除方法：按故障现象三来排除J2。有高频火花但割炬与工件之间不起弧切割。割炬与电缆连接处有断线或接触不良。排除方法：检查并接好割炬电缆。

内行不要找茬，这里说的都是高档切割，低档切割用的也是接触式切割，但输出电流都在100A以下的），对于外界的高频干扰较大，因此并不是有些逆变等离子没有高频引弧，只是对外干扰稍小而已。

等离子切割机怎么加装引弧线?

1、等离子切割机电源进线采用屏蔽线 数控等离子弧切割系统的电源线。

2、等离子引弧线接在引弧线圈。引弧线接在引弧线圈是为了给引弧线圈通电，使引弧线圈发挥减少电磁干扰的作用。引弧线圈通过引弧线接在空气等离子切割机电源主回路上，有效减少电磁干扰，使等离子达到应用在数控加工领域的要求。

3、出厂的直接使用就可以。引弧线是可用可不用的，感觉他就是一个鸡肋设置。实际用途并不是很大。

4、安装方法 按随机说明书安装连接好设备电源电缆，电源线线径见表一：注： (1) 如果等离子切割机电源一次线线径小于表内值线径，容易造成导线发热。切割机电源一次线长度请按国家标准安装，不宜过长。

5、等离子切割时，需要空气压缩机的高压空气的辅助吹扫，把融化的金属液及时吹出割缝。在正常启动焊接后，直流72V电压降低，电流增加，高频引弧电路会在有关电流变化感应电路的控制下自动关闭断开高压引弧电路。

6、等离子切割机接等离子割炬有阴极电缆接电极、进水（通常与阴极一体）、回水、离子气、保护气、快关控制线（2根）、高频或高压（接喷嘴必须与阴极隔断），如接错就麻烦大了。可能不动作。

接触式空气等离子切割机如何改装成非接触式起弧

接触式等离子切割机是通过将等离子切割头直接接触到切割材料上，利用高温等离子体切割材料。这种切割方式通常适用于较厚的金属材料，例如钢板，因为接触式切割可以提供更高的切割速度和更强的切割力。

焊机主板，增加一块低频维弧板。接触引弧即可实现非接触引弧功能。不过对于改装技术要求较高。

可能很难进行改造的。因为两种方式的不同点，其实就在于输出电压和输出电流，而这两个参数往往是由元器件的功率决定的。你只要看能不能提高输出电压，如果不可以，那么就是无法改造的。

一般来说，将接触式等离子切割机改为非接触式需要更换部分关键零件，例如火花发生器、控制电路和气压系统等，其成本和技术难度都比较高。

如果达到非接触起弧的话，那么可以在低频电壶板上进行点焊，点焊的作用就可以让他们接触点小一些，不影响其他元件的工作。