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等离子切割机设置参数

切割速度：0-8000mm/min。功率：5KW。输入电压：3相380V。电源频率：50HZ。等离子电流：60A。文件传输方式：USB接口。工作方式：非接触式引弧。

通用120等离子切割机的调节方式如下：首先，将等离子切割机的电源接通，打开气源，将压力调节阀调至适宜的气压值。接下来，将切割头固定在切割机上，并根据需要选择合适的切割电流。

根据板材、板材厚度设置参数\x0d\x0a一般说来100A可以切割12个以下板\x0d\x0a120A切12到16的板\x0d\x0a160A切割16到20的板。

第一，设置一下定位高度根据板材厚度有关系，一般3－5毫米左右即可。第二，设置一下穿孔时间，根据板材厚度而定，也就是用多久能把孔打穿的时间。

后气压力一般为0.2-0.3MPa，可根据实际情况适当调节。注意事项：在调节等离子切割机气压时，应注意选择合适的切割参数，如切割材料种类、厚度、切割速度等，以保证切割质量和效率。

等离子切割机的电流与材料厚度怎么设置?

性能参数加工材料：铁板、铝板、镀锌板、白钢板、钛金板。加工厚度：0.2－15mm。切割速度：0-8000mm/min。功率：5KW。输入电压：3相380V。电源频率：50HZ。等离子电流：60A。

水冷式等离子切割调电流的方法是：等离子调电流和电压等离子切割机的机器上面有一个电流调节旋钮。顺时针转动旋钮电流增大，逆时针转动旋钮，电流则减小。

在等离子切割电源面板上 就有电流调节旋钮，一般 都有实时数显的，电流 大小要与钢板厚度、切割速度、气压、弧压、电极喷嘴型号 各方面匹配，才能切割出 优质产品的。方君焊割拙见。

通用120等离子切割机的调节方式如下：首先，将等离子切割机的电源接通，打开气源，将压力调节阀调至适宜的气压值。接下来，将切割头固定在切割机上，并根据需要选择合适的切割电流。

根据板材、板材厚度设置参数，一般说来100A可以切割12个以下板，120A切12到16的板，160A切割16到20的板。

数控等离子切割机怎么编程?

1、在购买数控等离子切割机时，厂家一般会配一套CAD/CAM软件。这个软件主要是用于在电脑上编程套料，套好料后转成NC代码，再把NC代码（程序）输入到数控等离子切割机上，进行切割。

2、手动非接触式切割 （1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。

3、编程系统可以直接显示AutoCAD图形，并以图形方式在屏幕上直观地仿真切割机切割过程。

4、数控等离子切割机加工一般用G、M代码编程。如果制图的话可以用CAD软件，然后使用套料软件生成G、M代码考到等离子切割机内就可以运行加工啦。

数控等离子切割机切割各参数如何设定!

1、割缝必须小于引入线的值，比如引入线设为4，割缝可以设为2（割缝选择2比较合适）切割高度，速度与断弧无关。

2、切割速度：0-8000mm/min。功率：5KW。输入电压：3相380V。电源频率：50HZ。等离子电流：60A。文件传输方式：USB接口。工作方式：非接触式引弧。

3、第一，设置一下定位高度根据板材厚度有关系，一般3－5毫米左右即可。第二，设置一下穿孔时间，根据板材厚度而定，也就是用多久能把孔打穿的时间。

如何正确设定数控等离子切割机的自动调高

1、第一，设置一下定位高度根据板材厚度有关系，一般3－5毫米左右即可。第二，设置一下穿孔时间，根据板材厚度而定，也就是用多久能把孔打穿的时间。

2、手动控制方式通过操作面板上的按钮或开关控制割炬的升降运动。操作员可以根据需要调整割炬的高度，以适应不同的切割需求。自动控制方式是通过数控系统自动控制割炬的升降运动。

3、在等离子切割时就需要电容定位和弧压调高了。外部开关(M42)打开表示弧压调高，关闭(M43缺省是关闭)表示电容调高。外部开关(M38)打开表示调高有效(无论是电容还是弧压)，关闭(M39缺省是关闭)表示调高关闭。

4、首先将台式数控等离子切割机系统切割模式设为等离子模式。开启弧压调高器电源。接下来就从下面三个方面来设定自动调高器。测试手动调高是否运转正常。

等离子切割机前气后气怎么调

欧迈格等离子的调试方法：等离子调电流和电压等离子切割机的机器上面有一个电流调节旋钮。顺时针转动旋钮电流增大，逆时针转动旋钮，电流则减小。

一般来说国内生产的空气空气等离子切割机的外部都有一个空气压力调节减压阀，按照设备说明书调节即可达到使用气压。

前气：打开机器时提前送气的时间，时间到后才启动电源。后气：机器停止后，继续供气的时间。空气等离子切割机的气压一般都调整为0.4~0.6MPa之间，电流小，气压可以小些，电流大，气压就大些。

处理的办法是，运用前注意调查空压机输出压力显现，如不符合需求，可调整。

正常的，不需要调节。也不是高频版的事儿。 切割完毕，需要继续利用压缩空气冷却割枪的电极，割嘴分流器等元件，避免这些易损件过早损坏，毕竟等离子电弧温度可以达到一万多摄氏度的高温。