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激光切割出现毛刺怎么解决?

最好是从根源上解决。气体的纯度要高，可以换一家质量好一点的气体供应商，气体的纯度很关键，最好不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。

光束的焦点的上下位置出现偏差。解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。输出功率不够。解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。不正常则需要及时修理维护。如果正常则要检查输出数值是否正确。

：激光切割机的切削速度太慢，破坏了切割表面的表面质量，产生毛刺。解决方法：及时调整和提高切割线速度，使其达到正常值。4：激光切割机的辅助气体纯度达不到要求的标准，还会引起工件毛刺。

解决方法：关闭机器重启并让机器休息。金属激光切割机是一部精密的机器，操作也是一项精密的工作，往往一个数据的错误就会造成其的工作运行的不正常，因此在工作中要严密，减少和规避出现错误。

激光切割切2.5mm的碳钢板,有毛刺怎么解决

激光切割机加工钣金出现毛刺的解决办法：一定要装备空压机，使用辅助气体来进行切割。气体的纯度要高，可以换一家质量好一点的气体供应商，气体的纯度很关键，最好不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。

具体导致激光切割有毛刺的排查方法如下：切割机辅助气体纯度不够。解决方法：提高辅助气体的纯度。比如空气换成、氧气等。检查激光切割机的激光焦点位置是否正确。解决方法：进行焦点位置测试，根据焦点的偏移量进行调整。

最好是从根源上解决。气体的纯度要高，可以换一家质量好一点的气体供应商，气体的纯度很关键，最好不要用钢瓶气，因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。

加大激光功率，减小速度，焦点再找找？增大吹气压力，主要就是这些方法吧。可以来论坛看看，有专门的激光切割教程推荐下载的。

其次，如何根据现象调整参数呢？下面，镭鸣激光简单介绍下切割不锈钢和碳钢时会遇到的状态及解决方法。例如不锈钢挂渣，挂渣类型有多种。如只拐角挂渣可先考虑拐角倒圆，参数方面可以降低焦点、加大气压等。

为什么激光切割机割出的铁板反面有时光有时候是毛的?

1、：激光切割机的工作时间太长，造成设备工作状态不稳定，也会引起毛刺。

2、激光器切割机工作时间过长，造成设备工作不稳定，还会造成毛边。解决办法：关闭激光切割机，一段时间后重新启动，以获得足够的休息。激光切割机的输出功率不足以有效地挥发金属熔融物，导致炉渣和毛边过多。

3、辅助气压过低。因为熔渣的附着力比较强，如果当辅助气体的气压达不到标准值时，附着的熔渣是很难吹掉的。所以，当出现激光切割钣金时熔渣吹不掉的情况时，要多检查一些空压机是否正常或者气压是否过低的情况。

4、激光切割机在不锈钢板厚加工过程中，熔融金属如不能被从切缝中顺利排出，则会黏着在被加工物的背面形成毛刺。如果是没有用过的材料，则质量不好的原因可能是因为加工条件不合适所致，需要对条件参数进行调整。

5、首先，我们要清楚，影响光纤激光切割机切割质量的参数有：切割高度、切割喷头型号、焦点位置、切割功率、切割频率、切割占空比、切割气压及切割速度。硬件条件有：保护镜片、气体纯度、板材质量、聚集镜等。

激光切割薄板之后毛刺会很严重吗?

w光纤激光切割机 切割不锈钢3mm厚，基本上是功率不大够，有熔渣不是气压不够的问题，是激光能量不够，导致毛刺多。为了能量能够充足，可以走慢一点，同时需要改为吹氧气助燃来帮助提升激光对不锈钢的切割能量。

激光切割机的一些参数设定的因素也会影响到熔渣的出现，从而导致光纤激光切割机的毛刺，所以要把切割参数调到最佳。设备+气体+参数，调整到最佳，切割出来的工件是没有毛刺的，让光纤激光切割机的切割变得更有质量。

挂渣和毛刺是不一样，挂渣主要是切割工艺的问题了。如果是毛刺，那可能就是机械问题了需要简单维护了。我们的也是1000w的激光发生器，有些建议说下。焦点不是死的因为个别机器使用和激光头碰撞之后会产生细微的变化。

一般在金属加工过程中，激光切割机能否成功切割重点取决于参数设置和气体纯度。

激光切割有毛刺,是什么情况啊

切削毛刺的几个原因：激光切割机辅助气体的纯度达不到要求的标准，也会造成工件毛刺。激光切割机切削速度过慢，破坏了切割表面的表面质量，产生毛刺。激光切割机输出功率不足，不能有效蒸发金属，造成大量的渣和毛刺。

激光切割机切割速度过慢，破坏切割表面质量，产生毛刺。解决办法：及时调整切割线速率，达到标准值。

出现毛刺的主要原因一般有两点：一是辅助气体在当工件照射面气化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用辅助气体，熔渣冷却后，会形成毛刺附在切割面上。二是设备本身，参数设定因素，以及日常使用技巧。

主要原因。激光焦点的上下位置不正确。激光的输出功率不够。切割的线速度太慢。切割气体的纯度不够。激光焦点偏移。机床运行时间过长出现的不稳定性。

因为经过两次灌装，纯度不好，还浪费气体。再就是把切割参数调到最佳，气压流量焦距切割速度什么的，要经过多次调整，靠机器提供的参数是割不出精美的工件的。

切割机的辅助气体的纯度不够。解决办法：解释提高辅助气体的纯度。激光全自动切管机运作时间过长而产生的不稳定。解决方法：关闭机器重启并让机器休息。

激光切割机切割的时候为什么那么多毛刺呢?

1、：激光切割机产生的激光束焦点的上下位置偏差，导致能量不集中在工件上，工件没有完全汽化，渣量增加，不易脱落，容易产生毛刺。解决办法：调整激光束焦点的位置，并根据偏移位置调整到最佳状态。

2、激光切割机切割速度过慢，破坏切割表面质量，产生毛刺。解决办法：及时调整切割线速率，达到标准值。

3、二是设备本身，参数设定因素，以及日常使用技巧。因此，在客户新购买光纤激光切割机后，一定要经过专业的培训，再开始使用。光纤激光切割机切割出现毛刺的解决办法：使用辅助气体进行切割。

4、激光全自动切管机运作时间过长而产生的不稳定。解决方法：关闭机器重启并让机器休息。另一个原因就是设备本身的质量问题，还有就是参数设定因素，所有客户在购买激光全自动切管机后，一定要找专业的操作员调试好设备。