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数控火焰切割机,割炬为什么不能升降了?

1、数控等离子切割机两轴联动只有X轴和y轴控制升降高度调节器无法升降原因有很多。手动升降割枪看控制面板输入输出有没有信号。检查系统参数看看上升延时和下降延时参数设置否正确。高度调节器本身及相关地方出了问题。

2、等离子切割机在切割 过程中，是由弧压调高器 根据设置好的弧压，自动调节 割枪与钢板的距离，是不需要 手动调节的哦，一般是拐角和 切割结束时数控系统会自动关闭 自动调高，防止撞枪。方君焊割拙见，仅供参考。

3、嘴头和割炬配合不严的处理点火后火焰虽正常，但打开切割氧调节阀时，火焰就立即熄灭。其原因是割嘴头和割炬配，合面不严。此时应将割嘴拧紧，无效时应拆下割嘴，用细砂纸轻轻。研磨割嘴头配合面，直到配合严密。

4、有自动调高的话，有可能是自动调高打开了，而割炬下方没有钢板，或调高器坏了。方君焊割认为还有些可能就是，线路短路，开关短路，继电器短路。

5、那就是升降系统有问题，本身就安装斜了，或用的时间 长了产生间隙而斜的，这就需要懂点机械知识才好调整了。如果以上都不是，那就是锋线不垂直，要么是割嘴的问题，要么割炬也有问题了。

6、正常情况下，火花发生器的工作时间只有0.5~1s。不能自动断弧的原因一般是控制电路板元件失衡，火花发生器的放电电极。

为什么数控火焰切割机切割会挂渣现象

1、导致出现类边缘挂渣时，主要的因素是切割速度、切割压力及气体的纯度。

2、数控火焰切割机切割挂渣： 水滴状熔豆串。在切割的上边缘形成一串水滴状的熔豆。原因是钢板表面锈蚀或有氧化皮；割嘴与钢板之间的高度太小，预热火焰太强；割嘴与钢板之间的高度太大。 切口上边缘凹陷并有挂渣。

3、现象：在切割断面上有挂渣，尤其在下半部分有挂渣。原因：合金成份含量太高。

数控火焰切割机出现系统急停报警是什么原因

电气方面的原因。下图为一普通数控机床的整个电气回路的接线图，从图上可以清晰地看出可以引起急停回路不闭合的原因：①急停回路断路；②限位开关损坏；③急停按钮损坏。

在排除新割嘴有重大问题(一般不会有)后，首先检查各种气体气压、阀门开启情况，保证流量，调好预热焰，再开切割氧，使切割氧吹出的圆柱直且长，无发散状刺焰即可。

你看各个限位有没有碰到，然后看看是不是编程值有问题。

碰到行程开关，急停按钮，驱动器报警都会，建议你参考一下希尔贝电气水切割的操作规程。。

我也觉得你的机床是不是有东西卡住了噢，可以看一下的噢，我在武汉薪火科技公司采购了一台，他们的设备设计的挺人性化的，上次我的也是机床里面有异物，然后就很响，接着急停，最后自己打给他们售后的，就解决了。