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等离子切割不锈钢板两边为什么有渣

保证电极与喷嘴的同心度。电极与喷嘴的对中不好，会导致气体和电弧的对称性被破坏，使等离子弧不能很好地压缩或产生弧偏吹，切割能力下降，切口不对称，引起熔瘤增多，严重时引起双弧，使切割过程不能顺利进行。

第一，你开的功率太大，根据不同厚度的钢板，你需要调整电流大小。第二，你走的太慢，已经割开了，多余的电流将钢板融化形成更多的焊渣。

倍，这大大节约了设备占用厂房的面积，既缩减了基建投资，又提高了造船厂十分宝贵的加工场地的利用率。还有数控等离子切割精度高、热变形小、切口不挂渣，免去了人工打磨工时，综合经济效益显著。

切割碳钢板下面有溶渣是什么原因呢

切割不锈钢时，由于受热区很快通过649℃的临界温度，使碳化铬不会沿晶界析出。因此，用等离子弧切割不锈钢是不会影响它的耐腐蚀性的。

导致出现上边缘挂渣的主要原因在于材料合金成份含量太高，一般火焰切割主要适用于Q235材质的碳板、普碳板，类似Q345等材质的低合金板也是能够适用的，但如果其中合金含量过高，将可能出现上边缘挂渣问题。

切割碳板时用的是氧气，且是低压。而切割不锈钢是氮气且高压，所以有可能和辅助气体压力、气体纯度、切割速度设定有关，也有可能是你的不锈钢板太薄，板材在高压氮气吹压下颤动而引起焦距变化而产生护挂渣。

参数也有一定关系. 一般用氮气和空气适当的加大气压可以解决问题. 用氧气会有少量的渣，渣形成的主要原因是钢板里成分和气体发生反应产生铬渣 . ---宏山激光为你解希望能帮到你。

冶金因素，是由于在凝固介面上排出的氮、氢、氧、一氧化碳和水蒸汽等所造成的。 ②夹渣：焊后残留在焊缝中的溶渣，有点状和条状之分。

数控空气等离子切割机为啥切后熔渣特别多

1、保证电极与喷嘴的同心度。电极与喷嘴的对中不好，会导致气体和电弧的对称性被破坏，使等离子弧不能很好地压缩或产生弧偏吹，切割能力下降，切口不对称，引起熔瘤增多，严重时引起双弧，使切割过程不能顺利进行。

2、切口底部容易过热，因此会和切口背部凝固到一起，不易清除。切割铝合金的时候，熔渣很好处理，基本不存在这个问题。可以从以下几个方面考虑，保证电极与喷嘴的同心度，使等离子弧有足够功率，选择合适的气体流量和切割速度。

3、数控等离子切割常见的质量缺陷有：穿孔缺陷、切割变形、熔渣、断面倾斜以及波纹等。

4、数控等离子切割机是一种新型的热切割设备，它的工作原理是以压缩空气为工作气体，以高温高速的等离子弧为热源、 将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝，实现切割的目的。

5、数控等离子切割机在工作时，如果输入的气压远远低于设备所要求的气压，这就使等离子弧的喷出速度减弱，输入空气的流量小于规定值就无法形成高能量、高速度的等离子弧，从而造成切口质量差、切不透、熔渣堆积的问题。

6、注意小细节和小问题，切忌夸大设备的功能及效果。即使是使用数控切割机，也要明白设备的使用局限性，针对如去除钢材表面的污垢，油脂等一些细节的问题还需要在切割之前做到位。

请问怎样更好的应用等离子数控切割机???

1、.防止等离子弧拉长扩展 等离子弧在切割开始和结束时均会发生这种拉伸和扩展，如果等离子弧只有拉长扩展才干接触到工件表面。这将造成喷嘴非正常的损坏。如果采用正确的边缘起点技巧，选用合适的断弧信号时间，这个问题就能避免。

2、数控等离子切割机通电前，检查设备上的所有开关是否闭合，设备后面的旋转开关是否水平。启动前，连接主开关电源为两条电缆充电。

3、切割应从边缘开始；尽可能从边缘开始切割，而不要穿孔切割。采用边缘作为起始点会延长消耗件的寿命，正确的方法是将喷嘴直接对准工件边缘后再启动等离子弧。

4、接触引弧方法，应先按枪上按钮，然后喷嘴迅速接触切割工件边缘，这样更利于引然电弧切割。

5、自动切割主要适用于切割较厚的工件。选定“切厚选择”开关位置。把割炬滚轮卸去后，割炬与半自动切割机联接坚固，随机附件中备有联接件。

6、数控切割机 切割的零件不需机械加工就可直接进行焊接和应用。但 数控等离子切割机 是用等离子弧进行切割，它与氧气切割相比。仍有一定的缺陷，主要体现在切割面的倾斜度较大，光洁度没有氧气切割的好。

小型数控切割机的数控等离子

数控切割代表了现代高科技的生产方式，是先进的优化套料计算技术与计算机数控技术和切割机械相结合的产物。

在购买数控等离子切割机时，厂家一般会配一套CAD/CAM软件。这个软件主要是用于在电脑上编程套料，套好料后转成NC代码，再把NC代码（程序）输入到数控等离子切割机上，进行切割。

一般数控等离子切割机的价格从几千元到上万元不等，一些大型的数控等离子切割机要十几二十万元一台。

数控等离子切割机是指：结合简单易用的数控系统，利用高温在喷嘴处喷射出来的高速气流离子化，从而形成导电体。

各种等离子弧切割工艺参数，直接影响切割过程的稳定性、切割质量和效果。主要切割规范简述如下：1．空载电压和弧柱电压 等离子切割电源，必须具有足够高的空载电压，才能容易引弧和使等离子弧稳定燃烧。

等离子切割切割过程中挂渣有毛刺发黑怎样解决

解决方法：（1）、利用数控等离子切割，人们能够非常快捷和方便地完成数控火焰切割无法胜任的不锈钢、铝、铜、复合板材以及复杂零件的切割任务，其经济性优于其他机械加工方法。

可以从以下几个方面考虑，保证电极与喷嘴的同心度，使等离子弧有足够功率，选择合适的气体流量和切割速度。

本文主要针对数控切割过程中出现的常见质量问题进行原因分析，并提出了解决和控制措施。

我有更好的答案推荐于2017-12-15 11：42：31 最佳答案 薄板的话焦点其实调不调关系不太大。一般是先换换气压大小试试吧。厚板的话焦点和速度对挂渣的影响就比较大了。一般挂渣的话优先考虑是不是气压过小或者速度过慢。