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火焰数控切割机的简介

数控火焰切割机就是用数字控制技术控制火焰切割枪的运动轨迹，完成下料。它的原理一般是计算机数字控制系统，按照工件形状编制程序，通过伺服机构使伺服电动机配合动作，完成所需要的运动轨迹，将工件切成所需图案。

火焰切割机，是利用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种切割设备。主要用于重工业。

直条火焰切割机是一种高效率的、氧燃气气体切割设备，可根据用户需要配置割炬数量，具有纵向多头切割，横向直边切割之功能，一次同时切割加工多块板条。配置进口变频器实现无极调速，调速范围大，移动可靠。

火焰切割机：等离子切割机：切割速度的不同 在切割速度上，数控火焰切割机比人工切割要快上很多倍。但是与数控等离子切割机相比，又稍慢一些。

与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多，热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。火焰切割方法有割炬切割和切割机切割两种。

激光切割机大部分是利用套料软件进行操作处理，其中套料软件主要包括编程模块、绘图模块、套料模块、校正模块和nc输出模块等部分。

钢板4-30mm下料:水切割、激光切割、等离子、火焰切割,效率、质量、成本...

水切割为：90~200mm/min(根据厂家品牌，差别很大)但是根据产品零件形状，单纯一个个的切割速度快不代表效率就高。

线切割水切割激光等离子火焰（也不是绝对的。还是跟材料的厚度有关。比如40厚的钢板有激光切就不太好了，用等离子或火焰反而会好一些）成本：激光水切割等离子线切割火焰（这个更不能绝对。要考虑很多方面因素。

与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多，热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。

水切割投资小，运行成本低，切割材料范围广，效率高，但速度忙，精确度低，操作维修方便。但激光切割速度比水切割速度快，精确高。水刀切割用于非金属材料，铜，铝及10毫米以上不锈钢的下料加工。

切割30mm厚度钢板的等离子切割机选择160就可以。也可以选择LGK-100型空气等离子切割机。工件厚度1～40mm，材质，碳钢。可选型号LGK100等离子切割机，这是瑞凌的。手工切割可以用单管IGBT的空气等离子切割机。

数控水切割，切割效率高，截面光滑。高压水射流切割是一种特殊的加工方法。它利用增压器将水加压，达到10MPa一400MPa甚至更高的压力。水获得压力能，再从细小的喷嘴喷射而出，将压力能转换为动能，从而形成高速射流。

数控火焰、等离子切割对比有哪些优劣势?

接触式：切割速度快，精度高。切割口小，整齐，无掉渣现象。在传统的数控系统的基础上，改进了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。

火焰切割机：可以切割大厚度板材（我国已经掌握了切割2000mm厚度的火焰切断技术），切割设备和切割成本相对低廉，污染较等离子切割机小。等离子切割机：全自动与半自动裁切双模式选择；数字精确控制切割长度；操作方便。

等离子切割的前期投入较大，后期成本相对少些。火焰切割的前期投入较小，后期成本较多。火焰切割机：等离子切割机：切割速度的不同 在切割速度上，数控火焰切割机比人工切割要快上很多倍。

火焰切割设备成本低，等离子切割设备成本高。火焰切割用的气体的作用是燃烧产生热能，等离子切割用的气体的作用是作为导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属。

等离子切割机主要是电，辅以空气压缩机通过等离子弧对钢板进行切割，耗材主要就是电、割嘴和电极，生产效率良好，成本比较高。切割速度 等离子切割机的切割速度是火焰切割机速度的3倍之多。

效率低。费用高。等离子切割机切割机，只需要用空气机的空气，速度快，操作方便，效率高，可以切割圆形，方形，直线等。价格，火焰切割机比等离子切割便宜一些，但是长远的花费成本来看，等离子切割机比火焰切割机的成本要低。

火焰切割能够切割什么材料,有什么优点

1、火焰切割芯材质是指在进行火焰切割时使用的铜芯或铁芯等金属材料。铜芯主要应用于较薄的金属切割，优点是操作简单，加工速度快；而铁芯则适用于较厚金属的切割，优点是切割深度大，质量稳定。

2、其优点在于，可以切割大厚度板材（我国已经掌握了切割2000mm厚度的火焰切断技术），切割设备和切割成本相对低廉，污染较等离子切割机小。

3、精度较高，可大尺寸加工，缺点：不易切割厚板。火焰切割优点：切割厚度大，可切150mm以上厚的钢板，设备简单便宜，缺点：精度差，切割面粗糙，有的材料需热处理；激光切割精度高，只能切薄而小尺寸金属片，设备相对造价高。