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数控等离子切割机如何操作?

1、将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。

2、数控等离子切割机通电前，检查设备上的所有开关是否闭合，设备后面的旋转开关是否水平。启动前，连接主开关电源为两条电缆充电。

3、（3）将转化好的数控程序，即NC程序，用U盘拷入机床的控制柜上。（4）根据所选择程序的材料及厚度，设置工艺参数；（5）调整好割枪在板材上的位置，启动程序进行切割；（6）结束切割，下料、清渣。

等离子数控切割机的优点缺点

1、优点：切割速度快，效率高，切割速度可达10m/min以上；切割领域宽，可切割所有金属板材；切割精度比火焰切割高，水下切割无变形，精细等离子切割机则精度更高。

2、为大家简单的介绍下数控等离子切割机的优点与缺点：缺点：切割20mm以上钢板比较困难，需要很大功率的等离子电源，成本较高。

3、等离子切割机生产应用：等离子切割机的优势在于等离子弧能量更集中、温度更高、切割速度较快、变形小，还可切割不锈钢、铝等材料。

数控等离子切割机怎么编程?

1、在购买数控等离子切割机时，厂家一般会配一套CAD/CAM软件。这个软件主要是用于在电脑上编程套料，套好料后转成NC代码，再把NC代码（程序）输入到数控等离子切割机上，进行切割。

2、手动非接触式切割 （1）将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。

3、编程系统可以直接显示AutoCAD图形，并以图形方式在屏幕上直观地仿真切割机切割过程。

4、数控等离子切割机加工一般用G、M代码编程。如果制图的话可以用CAD软件，然后使用套料软件生成G、M代码考到等离子切割机内就可以运行加工啦。

5、流程大致是用CAD等软件画好要切割的零件图，保存为切割机使用的软件能读入和编辑的格式，比如DXF格式。

数控龙门等离子切割机详细操作步骤是什么?

尽量保持数控切割机割炬和消耗件清洁：在割炬和消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上，要经常检查割炬的连接罗纹，用过氧化氢类清洁剂清洗电极接触面和喷嘴。

将割炬滚轮接触工件，喷嘴离工件平面之间距离调整至3～5mm。（主机切割时将“切厚选择”开关至于高档）。开启割炬开关，引燃等离子弧，切透工件后，向切割方向均速移动，切割速度为：以切穿为前提，宜快不宜慢。

（3）将转化好的数控程序，即NC程序，用U盘拷入机床的控制柜上。（4）根据所选择程序的材料及厚度，设置工艺参数；（5）调整好割枪在板材上的位置，启动程序进行切割；（6）结束切割，下料、清渣。

数控等离子切割机通电前，检查设备上的所有开关是否闭合，设备后面的旋转开关是否水平。启动前，连接主开关电源为两条电缆充电。

数控等离子切割机使用方法就是设置好所有参数后，启动程序进行切割即可。首先要调节钢板和轨道的平行，再根据板材的厚度来选择割嘴的型号，切割速度和穿孔时间或者调节等离子电源的电流的大小。

便携式数控切割机的介绍

所谓便携式数控切割机，又称为小车式数控切割机或微型数控切割机，从机型特点来看，小车式切割机兼具高速高效的数控切割机特点，同时其加工精度也比一般手持或仿型设备提高不少。

小蜜蜂便携式数控切割机具有如下特点：小蜜蜂便携式数控切割机可切割任意平面复杂图形。减少二次加工，提高生产效率。具有机构合理，体积小，重量轻，可任意移动，不占固定场地的特点。适合于室内、室外切割。

从目前市场看，按机型可分为：1 便携式数控切割机，就是俗称的小蜜蜂。适用于小的钢构企业切割钢板材料下料用。

数控切割机的大概结构是什么样的?

1、数控火焰切割机的主体结构 机械部分整体机架采用龙门式结构，箱形横梁固定在两端纵向车架上，随车架在导轨上做纵向进给运动，即纵向切割。

2、数控系统数控系统是切割机的重要组成部分，它由计算机系统、伺服系统、控制单元及执行机构组成。（1）计算机系统由计算机主机、显示器及键盘组成。

3、龙门式数控切割机的横梁采用方管对焊结构，确保了刚性和精度的优异表现，同时自重轻和惯量小。所有焊接部件经过振动时效去应力处理，有效预防了结构变形。 横梁和纵向驱动均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。

4、龙门式数控切割机具体的特点如下： 横梁：采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形； 横、纵向驱动：均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。

5、龙门式单边驱动数控切割机 ● 小跨度龙门式机架结构，高效单边驱动，结构紧凑，整体回火、充分消除焊接应力，性能稳定可靠。● 横向导轨采用国产或进口直线导轨，精度高、导向好。