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数控火焰切割的数控火焰切割的现状

1、火焰切割机的缺点是：切割所需预热和穿孔时间长，切割速度慢；切割时的热变形大，尤其在切割（0.5-6mm）的薄板时，切割精度不高。无法对铜，铝等有色金属和不锈钢进行切割。燃烧燃料的方式对环境污染较严重，不环保。

2、现象：切口上边缘凹陷并有挂渣。原因：① 割嘴与工件之间的高度太大，切割氧压力太高；② 预热火焰太强。

3、数控火焰切割机盛行这么多年，还是有优势的。设备便宜 操作简便，工人易掌握 各类耗材，维护成本低 中厚板切割有绝对优势，垂直度就比等离子高。以上仅代表方君焊割个人意见，欢迎指教。

数控切割机的火焰如何调节?割缝的大小是有什么引起的

外焰越长，保护切割氧流的效果越好。在设置数控切割机割缝补偿方面还有以下几点需要引起我们的注意：如果事先设置了软件补偿，那么以后一般不需要在数控系统上补偿，否则容易造成补偿重复尺寸，结果就又会出现偏差了。

在使用火焰切割方式时，通过调整氧气和乙炔的比例可以得到三种切割火焰：中性焰（即正常焰），氧化焰，还原焰。

检查风线，方式是点燃火焰并将预热火焰调整适当。然后打开切割氧气阀门，观察切割氧流（即风线）的形状，风线应为笔直、清晰的圆柱体并有适当的长度。这样才能使工件切口表面光滑清洁，宽窄一致。

检查各气路、阀门，是否有无泄漏，气体安全装置是否有效。调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行；根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。

数控火焰切割机说明书

1、关切割氧(M13)； 关自定调高(M38)； 割枪上升(M70)。 等离子切割，画线枪的启动(M07)和停止(M08)都需要人工事先设定，具体见参数设置中的复合指令一节。 9火焰切割时只使用电容定位，在程序中打开(M38)即可。

2、哈尔滨正晨zc4000型火焰等离子切割机的使用说明如下：打开电源开关使电源开关置在“ON”位置。输入切割图形，设置切割方式，切割速度，按“切割”按钮，数控切割机即可实现自动切割板材。

3、(4)切割机的安装位置应选择在较小冲击震动的地方，附近应无锻锤和大型压力机等振动较大的设备。

4、SH-2000H火焰/等离子切割机数控系统，可控制机床做火焰或等离子切割(通过工艺选择进行设置，见参数设置章节)。系统的操作显示，采用逐级功能窗口提示方式。在主窗口菜单下，调用某一功能后，系统将推出该功能的子窗口菜单。

数控火焰切割机能否改造成激光的

激光切割调成激光打印方法如下：金属激光切割机对焦距的斜板法，即用与垂直轴成一角斜放的塑料片使其水平拉起，以求金属激光切割机的激光束最小点。

可改，你就算给我一颗螺丝，我也可以给你该成一台激光切割机。。

同时在火焰切割的过程中对金属的影响也比较大，比如热变形，表面变黑等等，切割效率比较低，精度也比较差。

激光火焰切割在加工精密模型和尖角时是不好的（有烧掉尖角的危险）。可以使用脉冲模式的激光来限制热影响，激光的功率决定切割速度。在激光功率一定的情况下，限制因数就是氧气的供应和材料的热传导率。

但是切割精度不是很高，因为火焰切割的热变形相当大，还有一点就是火焰切割机不能切不锈钢和铝合金等非铁金属材料。2）激光切割的优点在于，切割精度高，单个割炬切割速度比火焰要快。

切割的质量、精度：传统的火焰切割和数控冲床都是接触式的加工方式，对于材料的损伤很大，切割的质量度很低，必须经过二次加工才能使表面平整，并且切割的精度偏差很大。

请教各位高人,火焰数控切割机工艺编辑要点是什么啊?

1、数控火焰切割机的操作方法可分为3大部分来掌握：数控系统、火焰切割系统、驱动系统，不同厂家生产的大体相同。

2、因此，根据切割材料的厚度和性质，需要合理调整燃气与氧气的比例。其次，控制火焰温度与形态也是调火的关键。

3、数控火焰切割机 ，切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。

4、定尺方式有碰球定尺和非在线定尺切割：碰球定尺 火焰数控切割机调火小技巧：根据板厚调整切割参数，切忌一套切割参数加工不同类型材料。