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激光切割机的减速器怎么调?

1、一般情况下不建议用户修改圆弧精度和拐角精度这 2 个参数。特殊情况可在默认参数的范围附近微调这 2 个参数。如果对圆弧的精度不满意，可以把圆弧精度参数改小，此时加工圆弧会限速。值越小， 限速越明显。

2、可能就是你光强没有调节好，导致了最后结尾没有重合，一般来说最大光强跟最小光强之间相差不要超过5%而且速度不要调节得太快，太快的话也可能会跳帧，结果就不重合了。

3、控制激光头方向键 首先可以看到面板上的四个方向键是用来控制激光头移动方向的。不知道怎么动。

4、激光切割大多采用CO2激光切割设备，其主要由激光器、导光系统、数控运动系统、割炬、抽烟系统等组成。

5、机床在拐角时出现减速是不可避免的，激光功率可根据切割头的实际运动速度进行自动调整。要求实时性要好。焊接功率在起弧和收弧时的爬坡控制，改善焊接质量和形貌。功率爬坡的时间可控。

激光切割机料架交换不减速是什么原因

工作时长过长 之所以数控激光能够受到大家的追捧，跟它的切割能力是分不开的，所以很多机器设备开始长期无休的切割作业，这其实是会对激光切割机造成一定程度的影响的。

激光切割交换台无法手动交换只能自动交换是为了保证安全和精准。根据查询相关公开信息显示，激光切割交换台属于危险设备手动操作存在很大危险，自动是为了保障人员安全，且机动的更加精准。

调整传动比 激光切割减速机的传动比是影响切割速度和精度的重要因素。在进行切割工作前，需要根据具体情况进行传动比的调整。方法如下：1 打开减速机箱体，找到传动比调整螺丝。

切割效果不好或切不穿？ 功率设置偏小，电位器拧小，光偏，镜片脏，聚焦镜片装反，焦距，激光电源，激光管功率衰减，水温过高，电压不稳等根据实际情况确定，由简如深。

根据汉马激光官网查询得知。伺服驱动和控制器的电路板松动失灵，或者控制线路与控制器断开。伺服驱动器脉冲控制值设置影响控制器的运行。机械配件受到高温影响，导轨受力突变。

维宏激光切割机z轴行程过短

第一就是工件比较厚Z轴行程比较小，第二个就是你的抬刀距离设置太大了。这样加工完成后抬刀的时候超出行程范围了，所以就限位了。

注意，一般Z轴的机械零点在机头的最上面，所以，Z轴的有效行程范围一般是小于零的。X轴的机械零点在最左边，Y轴的在最前边，X、Y的有效行程范围一般是正数。

激光器故障：激光器是激光切割机的主要能源来源，如果激光器出现故障，可能会导致激光器不稳定，从而导致激光切割机出现提前出光的情况。

应该是以前可以回机械原点，现在回不了。有可能就是限位坏了。先检查一下限位能不能用，一般机械的和金属感应的。看看是不是限位松动了，丝杆或者齿条到头了限位还没有触发。

激光头切割机滚轴怎么调节?

切割高度(建议实际切割高度在0.8~2mm之间)，如实际切割高度不准，则需要进行标定。2 割嘴检查割嘴型号及大小是否用错，如果是正确的检查割嘴是否有损坏，圆度是否正常。

方法：焦点0处调节同轴，使激光处于喷嘴中心；焦点±6mm处打点出光；若焦点0与±6mm打光点都处于喷嘴中心，则正常；否则更换切割头或激光器光路偏移。如果激光头喷嘴与激光束不同轴，应该怎么调整？请看以下方法。

控制激光头方向按键 首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的，很多时候想要让激光头移动到合适的位置，却不知道怎么移动。

激光切割机z轴负向软限位参数怎么修改,切割过程中总在床子中间的位置...

1、首先，确定机器是在软限位处停止加工。检查是否有任何异常，例如切割头是否撞到任何物体或工件是否太厚等。 然后，将切割头移回到安全位置，确保它不会干扰任何物体或工件。

2、监控切割过程：在切割过程中，可以通过观察切割头和材料的位置关系，以及切割线条的质量来监控切割过程。如有需要，可以调整切割参数或焦距来优化切割效果。完成切割：当切割完成后，停止激光切割机的工作。

3、检查限位开关：检查Z轴的限位开关是否损坏或失效，如果是，则需要更换或重新安装限位开关。检查传感器：检查Z轴传感器是否工作正常，是否损坏或失效。如果出现问题，则需要更换或修理传感器。