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激光切割机机有哪些技术特点

切缝窄，精度高，切缝粗糙度好。切割后无需再加工下一道工序。激光加工系统本身是一套计算机系统，易于组织和修改，适合个性化加工。

总结主要有八个特点。 采用加厚钢板铸造，结构坚固，经过淬火及振动去应力，抗压变形很小，稳定耐用，外形美观。 搭载中功率灯泵浦激光器，可在1500mm*3000mm加工幅面内切割任意图形。

大多数有机与无机材料都可以用激光切割机。激光切割技术相比其他传统的切割方式具有无法比拟的明显优势。激光切割机不但具有切缝窄，工件变形小的主要特性而且激光切割具有速度快、效率高、成本低、操作安全、性能稳定等特点。

切割质量好，降低劳动成本 激光切割机利用激光无接触加工的特点，不损伤工件，切割的产品无挤压变形，加工出来的产品质量好，没有毛边，不需要人工再打磨，省去不必要的加工工序，优化工人劳动强度。

⑵ 切割效率高 由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，既可进行二维切割，又可实现三维切割。

安全可靠性高：激光雕刻机是用一束激光聚焦于材料很小的区域使材料很快气化，不会与材料接触，不会对加工件的表面造成伤害；也不会使材料变形。

激光切割机的优势在哪?

激光切割机的优点：精度高：适用于精密配件的切割和各种工艺字、画的精细切割。速度快：是线切割的100倍以上。热影响区小，不易变形。切缝平整、美观，无需后序处理。

切割质量好，降低劳动成本 激光切割机利用激光无接触加工的特点，不损伤工件，切割的产品无挤压变形，加工出来的产品质量好，没有毛边，不需要人工再打磨，省去不必要的加工工序，优化工人劳动强度。

激光切割机的优点 应用范围广泛：小到邮票、手袋、鞋子等，大到汽车、轮船、飞机等，从航天航空、汽车轮船、机械制造、家电制造、医疗器械、金属加工到服装鞋类行业、广告行业等，生活中充满了激光雕刻机制造出来的产品。

激光切割机的几大优势：割缝窄，精度高，割缝粗糙度好，切割后无需后道工序的再处理。激光的自动化程度高，可以全封闭加工，无污染，噪声小，极大的改善了操作人员的工作环境。加工成本低廉。

激光切割机有什么优缺点?

优点：（1）可以切割任何材料（包括反射材料，复合材料，不能或很难用激光切割的敏感材料，例如石头，合金等）。（2）切口的厚度可能非常厚，如100MM，甚至更厚的材料。（3）切割不会引起热变形，切割精度高。

光纤激光切割机具有切割速度快、精度高、能耗低等优点，适用于金属材料的切割，如钢板、铝合金、铜等。

起到了极好的作业优化作用；在切割的作业中热影响区域很小，切缝周围的材料不受影响，使得工件变形的几率很小，产品的切割质量好；激光切割机在切割时喷嘴与工件无触摸，将会大大的削减材料的磨损。

激光切割技术的优点有哪些

激光切割技术比其他方法的明显优点 （1）切割质量好。

激光切割技术具有以下优点：第一，精度高：定位精度0．05mm，重复定位精度0．02mm。第二，切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很陕加热至气化程度，蒸发形成孔洞。

切割质量好，由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割质量。切口细窄、切缝两面平行并且与表面垂直度好，切割零件的尺寸精度高。

切缝窄，精度高，切缝粗糙度好。切割后无需再加工下一道工序。激光加工系统本身是一套计算机系统，易于组织和修改，适合个性化加工。

切割质量好，降低劳动成本 激光切割机利用激光无接触加工的特点，不损伤工件，切割的产品无挤压变形，加工出来的产品质量好，没有毛边，不需要人工再打磨，省去不必要的加工工序，优化工人劳动强度。

优点：（1）可以切割任何材料（包括反射材料，复合材料，不能或很难用激光切割的敏感材料，例如石头，合金等）。（2）切口的厚度可能非常厚，如100MM，甚至更厚的材料。（3）切割不会引起热变形，切割精度高。