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如何正确设定数控等离子切割机的自动调高

1、第一,设置一下定位高度根据板材厚度有关系,一般3-5毫米左右即可。第二,设置一下穿孔时间,根据板材厚度而定,也就是用多久能把孔打穿的时间。

2、在等离子切割时就需要电容定位和弧压调高了。外部开关(M42)打开表示弧压调高,关闭(M43缺省是关闭)表示电容调高。外部开关(M38)打开表示调高有效(无论是电容还是弧压),关闭(M39缺省是关闭)表示调高关闭。

3、手动控制方式通过操作面板上的按钮或开关控制割炬的升降运动。操作员可以根据需要调整割炬的高度,以适应不同的切割需求。自动控制方式是通过数控系统自动控制割炬的升降运动。

4、首先将台式数控等离子切割机系统切割模式设为等离子模式。开启弧压调高器电源。接下来就从下面三个方面来设定自动调高器。测试手动调高是否运转正常。

lgk-100逆变空气等离子切割机怎么调压力

调节焊机后面板的空气过滤调压器,调节气压。工件厚度大就加大切割电流 气体压力。工件薄就减小切割电流,降低气体压力。

等离子切割机前气和后气的调节对于切割质量和效率都有很大的影响,以下是前气和后气的调节方法:前气调节:打开气源,将气压表调至合适的气压,一般为0.5-0.6MPa。

(2)合上空气压缩机开关,打开出气节门,将“检气/切割”开关至于“检气”位置,这时有气体流出,将过滤减压器压力调至所需气压0.3Mpa,再把“检气/切割”开关转换开关位置。

气体压力过高,你应该将气压调至0.4Mpa以下试试.将火花放点间隙稍微调大点。将升压线圈的次级多绕1-2圈。更换割炬试试。检查引弧回路,特别是引弧接触器主触头是否吸合不良。

第一,设置一下定位高度根据板材厚度有关系,一般3-5毫米左右即可。第二,设置一下穿孔时间,根据板材厚度而定,也就是用多久能把孔打穿的时间。

常规的切割机后面会配一个手动调节压力的调压阀。等离子数控切割机的切割电流的增大,等离子电弧能量增加,切割能力提高,切割速度是随之增大等离子数控切割机的切割电流增大,等离子电弧直径增加,电弧变粗使得切口变宽。

手动等离子切割机怎么调节大小

首先做好准备工作,安装好等离子设备,压缩气体连接完成。根据所切板材或者其他零件的厚度,大小规格,设定好所需要的电流。然后在板材上进行划线,预先准备好切割顺序。将地线与所需要切割的零件连接,做好回路。

通用120等离子切割机的调节方式如下:首先,将等离子切割机的电源接通,打开气源,将压力调节阀调至适宜的气压值。接下来,将切割头固定在切割机上,并根据需要选择合适的切割电流。

手动非接触式切割 (1)将割炬滚轮接触工件,喷嘴离工件平面之间距离调整至3~5mm。(主机切割时将“切厚选择”开关至于高档)。

等离子切割机前气和后气的调节对于切割质量和效率都有很大的影响,以下是前气和后气的调节方法:前气调节:打开气源,将气压表调至合适的气压,一般为0.5-0.6MPa。

通用120等离子切割机怎么调

将割炬滚轮接触工件,喷嘴离工件平面之间距离调整至3~5mm。(主机切割时将“切厚选择”开关至于高档)。开启割炬开关,引燃等离子弧,切透工件后,向切割方向均速移动,切割速度为:以切穿为前提,宜快不宜慢。

◎切割机的安放地点应保证切割时的飞溅物或其它作业时产生的金属粉末、金属屑粒不能进入切割机内部,如发现已进入,务必全部切断电源后,拆卸下外壳,用压缩空气吹净或其它方法清除。

手工等离子切割机如何使用 首先做好准备工作,安装好等离子设备,压缩气体连接完成。根据所切板材或者其他零件的厚度,大小规格,设定好所需要的电流。然后在板材上进行划线,预先准备好切割顺序。