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数控切割机切割割缝补偿值如何设置?

1、套料软件在编程时软件补偿只要输入编程参数（补偿半径），在生成数控代码时几何尺寸根据内外轮廓自动进行偏移。

2、补偿分为左补偿和右补偿，当切割设置为左补偿时，切割轨迹为顺时针方向；相反右补偿则为逆时针方向。2 当切割的零件中有孔(例如船体分段中的人孔或吊耳孔等)，应按实际所需保证的尺寸进行割缝设置。

3、设置了割缝补偿后，系统会自动计算出割缝的影响，切割出实际尺寸的工件。G41/G42/G40必须配对使用。如果省略G41/G42，则默认割缝补偿值为0，如果省略G40。则默认为割缝补偿值有效。

4、一般在3mm左右。\x0d\x0a数控火焰切割机割缝补偿功能在操作上需要注意的地方如下：\x0d\x0a设置了软件补偿以后一般不需要在数控系统上补偿，否则补偿重复尺寸就又会出现偏差了。

5、外焰越长，保护切割氧流的效果越好。在设置数控切割机割缝补偿方面还有以下几点需要引起我们的注意：如果事先设置了软件补偿，那么以后一般不需要在数控系统上补偿，否则容易造成补偿重复尺寸，结果就又会出现偏差了。

激光切割机排料工件间隙是多少

1、激光切割机是1mm左右，片材机是3mm左右。

2、可以，固定是没问题，但是焊透就有问题。纯激光焊的间隙应该控制在0.2以上，大功率的可以达到0.3，填丝激光焊可以达到0.5。

3、助气模式：2-3bar，使用空气或氮气助气。 聚焦位置：调节至材料表面之下0.1-0.2毫米处。 小火花间隙：0.05-0.1毫米。减少热影响区。 屈焦光斑：选择较小光斑直径，减少热附加区。

4、激光切割机第一高切割压力区紧邻喷嘴出口，工件表面至喷嘴出口的距离约为0.5~5mm，切割压力Pc大而稳定，是工业生产中切割手扳常用的工艺参数。

数控切割机的火焰如何调节?割缝的大小是有什么引起的

外焰越长，保护切割氧流的效果越好。在设置数控切割机割缝补偿方面还有以下几点需要引起我们的注意：如果事先设置了软件补偿，那么以后一般不需要在数控系统上补偿，否则容易造成补偿重复尺寸，结果就又会出现偏差了。

在使用火焰切割方式时，通过调整氧气和乙炔的比例可以得到三种切割火焰：中性焰（即正常焰），氧化焰，还原焰。

检查风线，方式是点燃火焰并将预热火焰调整适当。然后打开切割氧气阀门，观察切割氧流（即风线）的形状，风线应为笔直、清晰的圆柱体并有适当的长度。这样才能使工件切口表面光滑清洁，宽窄一致。

什么是割缝补偿

1、所谓的补偿量简单的理解就是切割完后需要的零件的外形尺寸符合你需要的尺寸。

2、一般在3mm左右。数控火焰切割机割缝补偿功能在操作上需要注意的地方如下：设置了软件补偿以后一般不需要在数控系统上补偿，否则补偿重复尺寸就又会出现偏差了。

3、刚好和前面相反！所谓补偿，就是在数控切割过程中，为了使切割的零件满足图纸要求，而给的补偿，俗称割缝。修改引入线，你可以在CAM里面的---设置FASTPATH下修改引入引出线，当然NEST里面也可以改。。

4、设置了割缝补偿后，系统会自动计算出割缝的影响，切割出实际尺寸的工件。G41/G42/G40必须配对使用。如果省略G41/G42，则默认割缝补偿值为0，如果省略G40。则默认为割缝补偿值有效。

5、三：最后是割缝补偿，对于补偿量的大小需要综合考虑数控切割机切割方式、切割厚度以及切割速度，补偿量为割缝宽度的一般。